出售F1390 ABS 日本TECHNO 价格

　　折叠成型工艺规范

　　模具温度：模具温度对ABS制品表面粗糙度、减少制品内应力有着重要的作用。模温高，熔体充模容易，制品的表观好，内应力小，同时对制品的可电镀性也有改善或提髙，但也存在着制品成型收缩率大，成型周期长，易脱模后变型等问题。对于一般要求的制品，模温可控制在40〜50X：;对于表观和性能要求都比较高的制品，模温可控制在60〜70C。而且模温要均匀，要求模腔与模芯之间的温度差应不超过10对于深孔制品或形状较为复杂的制品，要求模腔温度比模芯温度略高一些，以利制品的顺利脱模。

　　注射压力：与聚乙烯、聚苯乙烯、尼龙等塑料相比ABS的流动性稍差，故所需的注射压力较大。但是过大的注射压力容易造成制品脱模困难或脱模损伤，还可能给制品带来较大的内应力。ABS的注射压力除了与制品的壁厚、设备类型等有关外，还与树脂的品级有关。对于薄壁、长流程、小浇口的制品要求的注射压力要高，高达130〜150MPa,而厚壁大浇口制品• 15•#70—lOOMPa就可以了。在实际生产过程中，螺杆式注射机常选用的注射压力在lOOMPa以下，(我们采用50〜70MPa)，而柱塞式注射机一般在lOOMPa以上。保压压力不宜过高，使用螺杆式注射机一般采用30〜50MPa，而柱塞式则需60〜70MPa以上即可。若保压压力过高，会使制品内应力增大。

　　注射速度。注射速度对ABS培体流动性的改变有一定的作用，若注射速度慢，制品表观会出现波纹，熔接不良等现象;若注射速度快，可使充模迅速，但易出现排气不良，表观粗糙度不佳等情况，同时还会使制品的拉伸强度和伸长率下降，使镀层贴紧力也因注射速度过快而降低。为此，在生产过程中，除了充模有困难必需用较高的注射速度外，一般都选用中、低连度为宜。

　　ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物#)/348/英力士ABS

　　用途： 其它

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　　特性备注：一般用途 处理方法：吹塑、压延、铸造、涂料、挤出、挤压、注塑、热塑

　　重要参数： 熔体流动速率:5 g/10min 密度:1.04 g/cm3 成型收缩率:0.5 % 缺口冲击强度:214 拉伸强度:48.3 MPa 弯曲强度:75.8 MPa 弯曲模量:2690 MPa 硬度:112 维卡软化点:107 ℃ 热变形温度:85.6 ℃

　　生产厂商：英力士ABS公司

　　ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物#)/P2H-AT/英力士ABS

　　用途： 其它

　　重要参数： 熔体流动速率:37 g/10min 密度:1.05 g/cm3 成型收缩率:0.5 % 缺口冲击强度:16 弯曲强度:70 MPa 弯曲模量:2400 MPa 硬度:110 维卡软化点:98 ℃ 热变形温度:93 ℃

　　生产厂商：英力士ABS公司

　　ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物#)/H607AS/英力士ABS

　　用途： 其它

　　特性备注：抗静电功能，耐热性高

　　重要参数： 熔体流动速率:15 g/10min 密度:1.04 g/cm3 成型收缩率:0.55 % 缺口冲击强度:19 弯曲强度:70 MPa 弯曲模量:2400 MPa 维卡软化点:100 ℃ 热变形温度:96 ℃

　　生产厂商：英力士ABS公司

　　ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物#)/433/英力士ABS

　　用途： 其它

　　特性备注：光泽度高，耐冲击性高，流动性好

　　重要参数： 熔体流动速率:5 g/10min 密度:1.05 g/cm3 成型收缩率:0.5 % 缺口冲击强度:374 拉伸强度:42.1 MPa 断裂伸长率:30 % 弯曲强度:72.4 MPa 弯曲模量:2620 MPa 硬度:109 维卡软化点:106 ℃ 热变形温度:85 ℃

　　生产厂商：英力士ABS公司

　　ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物#)/Elite HH 1891/英力士ABS

　　用途： 其它

　　特性备注：光泽度低

　　重要参数： 熔体流动速率:7 g/10min 密度:1.06 g/cm3 成型收缩率:0.55 % 缺口冲击强度:192 拉伸强度:42.1 MPa 断裂伸长率:35 % 弯曲强度:69.6 MPa 弯曲模量:2210 MPa 维卡软化点:117 ℃ 热变形温度:86.1 ℃

　　生产厂商：英力士ABS公司

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