Delrin 杜邦（聚甲醛） POM 100TL NC010 物性表

基本信息
填料/增强材料	PTFE 超细粉, 1.5% 填料按重量
添加剂	润滑剂 脱模
特性	润滑
用途	片材 型材
形式	粒子
加工方法	挤出 片材挤出成型 型材挤出成型 注射成型
部件标识代码 (ISO 11469)	POM-SD
树脂ID (ISO 1043)	POM-SD

物理性能	额定值	单位制	测试方法
密度	1.43	g/cm3	ISO 1183
熔流率（熔体流动速率）(190°C/2.16 kg)	2.2	g/10 min	ISO 1133
收缩率			ISO 294-4
垂直流动方向	1.7	%	ISO 294-4
流动方向	1.8	%	ISO 294-4

机械性能	额定值	单位制	测试方法
拉伸模量	3000	MPa	ISO 527-2
拉伸应力(屈服)	71.0	MPa	ISO 527-2
拉伸应变(屈服)	25	%	ISO 527-2
标称拉伸断裂应变	35	%	ISO 527-2
弯曲模量	2800	MPa	ISO 178

冲击性能	额定值	单位制	测试方法
简支梁缺口冲击强度			ISO 179/1eA
-30°C	8.0	kJ/m2	ISO 179/1eA
23°C	10	kJ/m2	ISO 179/1eA
简支梁无缺口冲击强度(23°C)	150	kJ/m2	ISO 179/1eU

热性能	额定值	单位制	测试方法
热变形温度
0.45 MPa, 未退火	158	°C	ISO 75-2/B
1.8 MPa, 未退火	95.0	°C	ISO 75-2/A
熔融温度1	178	°C	ISO 11357-3
线形热膨胀系数			ISO 11359-2
流动	1.1E-4	cm/cm/°C	ISO 11359-2
横向	1.1E-4	cm/cm/°C	ISO 11359-2

改性POM用途

⒈增强POM 主要增强材料为玻璃纤维、玻璃球或碳纤维等，并且玻璃纤维最常用，增强后的力学性能可提高2～3倍，热变形温度提高50℃以上

。 ⒉高润滑POM 在POM中加入石墨、F4、二硫化钼、润滑油及低分子量PE等，可提高其润滑性能。例如，在POM中加入5份F4，可降低摩擦因

数60%，耐磨性提高1～2倍。再如，在POM中加入液体润滑油，可大幅度提高耐磨性和极限PV值。为提高由油的分散效果，需加入炭黑、氢氧化

铝硫酸钡、乙丙橡胶等吸油载体。加入5%油POM的摩擦性提高72%，极限PV值可达3.9MPa·m/s（纯POM为0.213MPa·m/s），为其他工程塑料

的3～20倍。

特点介绍

（1）POM加工前可不用干燥,最好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.
（2） POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体.
（3） POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;
（4） POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指.
（5） POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温
（6）具高机械强度和刚性
（7）最高的疲劳强度
（8）环境抵抗性、耐有机溶剂性佳
（9）耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优.

应用范畴

.可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等.