S223-HG6 荷兰DSM PA66 热稳定 易脱模 

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PA66在较高温度也能坚持较强的强度和刚度。 PA66在成型后依然具有吸湿性，其程度首要取决于资料的组成、壁厚以及环境条件。在产物描绘时，一定要思考吸湿性对几许稳定性的影响。 为了行进PA66的机械特性，常常参加各式各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了行进抗冲击性还参加合成橡胶，如EPDM和SBR等。 PA66的粘性较低，因而流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度改动很活络。

PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。 PA66 塑胶原料注射：干燥温度 80.0 °C；干燥时间2. 0 到4. 0 hr；建议的最大水分含量 < 0.20 %；加工（熔体）温度280到300 °C；Melt Temperature, Optimum 290 °C 模具温度 50.0 到90.0 °C 或者建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。 Mold Temperature, Optimum 70 °C

大多PA66材料的密度1.15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分化温度大于350℃。接连耐热80- 120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀，但易溶于苯酚、甲酸等极性溶剂

 

 

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PA66(聚酰胺66或尼龙66)，同PA6相比，PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。

聚酰胺树脂，英文名称为polyamide，简称PA。俗称尼龙(Nylon)，它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。为五大工程塑料中产量最大、品种最多、用途最广的品种。尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66，占绝对主导地位，尼龙6为聚己内酰胺，而尼龙66为聚己二酸己二胺，尼龙66比尼龙6要硬l2%;其次是尼龙11，尼龙12，尼龙610，尼龙612，另外还有尼龙1010、尼龙46、尼龙7、尼龙9、尼龙13，新品种有尼龙6I、尼龙9T和特殊尼龙MXD6(阻隔性树脂)等，尼龙的改性品种数量繁多，如增强尼龙、单体浇铸尼龙(MC尼龙)、反应注射成型(RIM)尼龙、芳香族尼龙、透明尼龙、高抗冲(超韧)尼龙、电镀尼龙、导电尼龙、阻燃尼龙，尼龙与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品。应用

广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件，如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包内层等。

折叠编辑本段注模条件折叠注射压力通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。

折叠注射速度高速(对于增强型材料应稍低一些)。流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。

 

 

 

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