东莞市天之鸿塑化有限公司
阻燃级ABS 台湾奇美 PA-765A塑料物性描述：
ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。 一般性能 ABS外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。ABS相对密度为1.05左右，吸水率低。ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18～20，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，并发出特殊的肉桂味。
力学性能：ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。
热学性能：ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。
电学性能：ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。
环境性能：ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。
ABS塑料的加工性能：ABS同PS一样是一种加工性能优良的热塑性塑料，可用通用的加工方法加工。
ABS塑料的分类：ABS根据冲击强度可分为：超高抗冲型、高抗冲击型、中抗冲型等品种；ABS根据成型加工工艺的差异，又可分为：注射、挤出、压延、真空、吹塑等品种；
ABS依据用途和性能的特点还可分为：通用级、耐热级、电镀级、阻燃级、透明级、抗静电、挤出板材级、管材级等品种。
ABS塑料的用途：ABS树脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面，ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。此外ABS还广泛的应用于包装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。 ABS塑料的主体是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物，是一种坚韧而有刚性的热塑性塑料。苯乙烯使ABS有良好的模塑性、光泽和刚性；丙烯腈使ABS有良好的耐热、耐化学腐蚀性和表面硬度；丁二烯使ABS有良好的抗冲击强度和低温回弹性。三种组分的比例不同，其性能也随之变化。
添加剂 |
|
特性 |
流动性高阻燃性 |
RoHS 合规性 |
|
树脂ID (ISO 1043) |
|
| 物理性能 | 额定值 |
单位制 |
测试方法 |
密度 / 比重 |
|||
-- 3 |
1.17 |
g/cm3 |
ASTM D792 |
23°C |
1.17 |
g/cm3 |
ISO 1183 |
熔流率（熔体流动速率） (200°C/5.0 kg) |
4.6 |
g/10 min |
ASTM D1238 |
熔融体积流量（MVR） (220°C/10.0 kg) |
48 |
cm3/10min |
ISO 1133 |
收缩率 |
0.30 到 0.60 |
% |
ISO 294-4 |
| 硬度 | 额定值 |
单位制 |
测试方法 |
洛氏硬度 (R 级) |
101 |
ASTM D785 |
| 机械性能 | 额定值 |
单位制 |
测试方法 |
抗张强度 |
|||
屈服 4 |
39.1 |
MPa |
ASTM D638 |
屈服 |
39.0 |
MPa |
ISO 527-2/50 |
断裂 |
29.0 |
MPa |
ISO 527-2/50 |
伸长率 |
|||
断裂 4 |
20 |
% |
ASTM D638 |
断裂 |
10 |
% |
ISO 527-2/50 |
弯曲模量 |
|||
-- 5 |
2210 |
MPa |
ASTM D790 |
-- 6 |
1800 |
MPa |
ISO 178 |
弯曲强度 |
|||
-- 5 |
62.5 |
MPa |
ASTM D790 |
-- 6 |
56.0 |
MPa |
ISO 178 |
| 冲击性能 | 额定值 |
单位制 |
测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 |
ISO 179 | ||
-30°C |
10 |
kJ/m2 |
|
23°C |
23 |
kJ/m2 |
|
悬壁梁缺口冲击强度 |
|||
23°C, 3.20 mm |
230 |
J/m |
ASTM D256 |
23°C, 6.40 mm |
200 |
J/m |
ASTM D256 |
-30°C |
10 |
kJ/m2 |
ISO 180/1A |
23°C |
22 |
kJ/m2 |
ISO 180/1A |
| 热性能 | 额定值 |
单位制 |
测试方法 |
载荷下热变形温度 |
|||
1.8 MPa, 未退火 |
76.0 |
°C |
ASTM D648, ISO 75-2/A |
1.8 MPa, 退火 |
85.0 |
°C |
ASTM D648 |
1.8 MPa, 退火 |
84.0 |
°C |
ISO 75-2/A |
维卡软化温度 |
|||
-- |
92.0 |
°C |
ASTM D1525 7 |
-- |
79.0 |
°C |
ISO 306/B50 |
-- |
93.0 |
°C |
ISO 306/A50 |
线形热膨胀系数 - 流动 |
8.5E-5 |
cm/cm/°C |
ISO 11359-2 |
| 可燃性 | 额定值 |
测试方法 |
|
UL 阻燃等级 |
UL 94 | ||
1.5 mm |
V-1 |
||
2.1 mm |
|
||
3.0 mm |
5VA |
| 注射 | 额定值 |
单位制 |
|
干燥温度 |
80 到 85 |
°C |
|
干燥时间 |
2.0 到 4.0 |
hr |
|
料筒后部温度 |
180 到 210 |
°C |
|
料筒中部温度 |
190 到 220 |
°C |
|
料筒前部温度 |
190 到 220 |
°C |
|
模具温度 |
40 到 70 |
°C |
|
注塑压力 |
4.90 到 7.85 |
MPa |
|
注射速度 |
慢到中等 |
||
保压 |
1.96 到 4.90 |
MPa |
|
背压 |
0.490 到 0.981 |
MPa |
|
垫层 |
3.18 |
mm |
