Durethan? BC 304 000000 物性表
基本信息 | |
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特性 |
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用途 |
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机构评级 |
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形式 |
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加工方法 |
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物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
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比重 | 1.06 | -- | g/cm3 | ASTM D792, ISO 1183 |
表观密度 | 0.60 | -- | g/cm3 | ISO 60 |
收缩率 | ISO 2577 | |||
垂直流动方向1 | 1.5 | -- | % | ISO 2577 |
垂直流动方向 : 120°C, 4小时2 | 0.46 | -- | % | ISO 2577 |
流动方向3 | 1.1 | -- | % | ISO 2577 |
流动方向 : 120°C, 4小时4 | 0.38 | -- | % | ISO 2577 |
吸水率 | ISO 62 | |||
饱和, 23°C | 7.5 | -- | % | ISO 62 |
平衡, 23°C, 50% RH | 2.2 | -- | % | ISO 62 |
硬度 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
球压硬度 | 80.0 | 35.0 | MPa | ISO 2039-1 |
机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
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拉伸模量 | ||||
23°C5 | 1800 | 800 | MPa | ASTM D638 |
23°C | 1800 | 800 | MPa | ISO 527-2/1 |
抗张强度(屈服, 23°C) | 45.0 | 35.0 | MPa | ASTM D638, ISO 527-2/50 |
伸长率 | ||||
屈服, 23°C | 4.0 | -- | % | ASTM D638 |
屈服, 23°C | 4.5 | 30 | % | ISO 527-2/50 |
断裂, 23°C | 200 | 200 | % | ASTM D638 |
标称拉伸断裂应变(23°C) | 50 | 50 | % | ISO 527-2/50 |
弯曲模量 | ||||
23°C | 1600 | 752 | MPa | ASTM D790 |
23°C6 | 1600 | 700 | MPa | ISO 178/A |
弯曲强度 | ||||
5.0% 应变, 23°C | 55.2 | 31.0 | MPa | ASTM D790 |
23°C7 | 60.0 | 30.0 | MPa | ISO 178/A |
3.5% 应变, 23°C8 | 55.0 | 25.0 | MPa | ISO 178/A |
Flexural Strain at Flexural Strength9 | 7.0 | 9.0 | % | ISO 178/A |
可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
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Burning Behavior( 1.00 mm) | Passed | -- | FMVSS 302 |
注射 | 干燥 | 单位制 | |
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Residual Moisture Content10 | 0.030 到 0.12 | % |
冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
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简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA | |||
-30°C | 20 | 20 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
23°C | 85 | 120 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
简支梁无缺口冲击强度 | ISO 179/1eU | |||
-30°C | 无断裂 | 无断裂 | ISO 179/1eU | |
23°C | 无断裂 | 无断裂 | ISO 179/1eU | |
悬壁梁缺口冲击强度 | ||||
-40°C, 3.18 mm | 650 | 650 | J/m | ASTM D256 |
23°C, 3.18 mm | 650 | 920 | J/m | ASTM D256 |
-30°C | 30 | 17 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
23°C | 70 | 100 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
多轴向仪器化冲击能量 | ISO 6603-2 | |||
-30°C | 125 | -- | J | ISO 6603-2 |
23°C | 120 | 125 | J | ISO 6603-2 |
热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
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载荷下热变形温度 | ||||
0.45 MPa, 未退火, 3.99 mm | 90.0 | -- | °C | ASTM D648 |
0.45 MPa, 未退火 | 90.0 | -- | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火, 3.99 mm | 50.0 | -- | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, 未退火 | 50.0 | -- | °C | ISO 75-2/A |
8.0 MPa, 未退火 | 40.0 | -- | °C | ISO 75-2/C |
维卡软化温度 | 150 | -- | °C | ISO 306/B50 |
Ball Pressure Test(194°C) | Pass | -- | IEC 60695-10-2 | |
溶融温度(DSC) | 222 | -- | °C | ISO 11357 |
线形热膨胀系数 | ISO 11359-2 | |||
流动 : 23 到 55°C | 1.5E-4 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
横向 : 23 到 55°C | 1.6E-4 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
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表面电阻率 | 1.0E+14 | 1.0E+13 | ohms | IEC 60093 |
体积电阻率(23°C) | 1.0E+15 | 1.0E+13 | ohms·cm | IEC 60093 |
介电强度(23°C, 1.00 mm) | 36 | 36 | kV/mm | IEC 60243-1 |
介电常数 | IEC 60250 | |||
50 Hz11 | 3.30 | 9.60 | IEC 60250 | |
1 MHz | 3.10 | 3.50 | IEC 60250 | |
100 Hz | 3.30 | 11.0 | IEC 60250 | |
1 MHz | 3.00 | 3.50 | IEC 60250 | |
耗散因数 | IEC 60250 | |||
23°C, 50 Hz | 0.010 | 0.15 | IEC 60250 | |
23°C, 1 MHz | 0.010 | 0.060 | IEC 60250 | |
相比耐漏电起痕指数(CTI) | -- | 600 | V | ASTM D3638 |
漏电起痕指数 | IEC 60112 | |||
解决方案 A | 600 | -- | V | IEC 60112 |
解决方案 B | 600 | -- | V | IEC 60112 |
可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
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UL 阻燃等级 | UL 94 | |||
1.60 mm | HB | -- | UL 94 | |
3.20 mm | HB | -- | UL 94 | |
灼热丝易燃指数(2.00 mm) | 650 | -- | °C | IEC 60695-2-12 |
极限氧指数12 | 21 | -- | % | ISO 4589-2 |
注射 | 干燥 | 单位制 | |
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干燥温度 | 80.0 | °C | |
干燥时间 | 2.0 到 6.0 | hr | |
加工(熔体)温度 | 260 到 280 | °C | |
模具温度 | 80.0 到 90.0 | °C |
PA6 PA.性能特点与用途
⑴PA6
物性::乳白色或微黄色透明到不透明角质状结晶性聚合物;可自由着色,韧性、耐磨性、自润滑性好、刚性小、耐低温,耐细菌、能慢燃,
离火慢熄,有滴落、起泡现象。最高使用温度可达180℃,加抗冲改性剂后会降至160℃;用15%-50%玻纤增强,可提高至199℃,无机填充
PA能提高其热变形温度。
加工:成型加工性极好,可注塑、吹塑、浇塑、喷涂、粉末成型、机加工、焊接、粘接。
PA6是吸水率最高的PA,尺寸稳定性差,并影响电性能(击穿电压)。
应用::轴承、齿轮、凸轮、滚子、滑轮、辊轴、螺钉、螺帽、垫片、高压油管、储油容器等。
⑵PA66
物性::半透明或不透明的乳白色结晶聚合物,受紫外光照射会发紫白色或蓝白色光,机械强度较高,耐应力开裂性好,是耐磨性最好的PA,
自润滑性优良,仅次于聚四氟乙烯和聚甲醛,耐热性也较好,属自熄性材料,化学稳定性好,尤其耐油性极佳,但易溶于苯酚,甲酸等极性溶
剂,加碳黑可提高耐候性;吸水性大,因而尺寸稳定性差。
加工:成型加工性好,可用于注塑、挤出、吹塑、喷涂、浇铸成型、机械加工、焊接、粘接。
应用::与尼龙6基本相同,还可作把手、壳体、支撑架等。
⑶PA610
物性::半透明、乳白色结晶型热塑性聚合物,性能介于PA6和PA66之间,但相对密度小,具有较好的机械强度和韧性;吸水性小,因而尺
寸稳定性好;耐强碱,比PA6和PA66更耐弱酸,耐有机溶剂,但也溶于酚类和甲酸中;属自熄性材料。作为重要的工程塑料,尼龙610(PA6
10)可用于制作各种结构件,但在高温(≧150℃)、卤水、油类和强的外力冲击下时,结构件会产生形变甚至断裂,所以必须改性。改性方法有
接枝、共聚、共混、原位聚合、填充和交联等,但单一改性不能达到满意的效果。采用玻纤(GF)增强和辐照来改性PA610,能提高PA610的
力学强度,耐温等级,耐油和耐水性能。
应用::机械制造(汽车用齿轮、衬垫、轴承、滑轮等)、精密部件、输油管、储油容器、传动带、仪表壳体、纺织机械部件等。
⑷PA612
物性::除具有一般PA特点外,还具有相对宽度小、吸水性低、尺寸稳定性好的优点,有较高的拉伸强度和冲击强度。
应用::精密机械部件、电线电缆绝缘层、枪托、弹药箱工具架、线圈等。
⑸PA11
物性::白色、半透明结晶型聚合物,相对密度小,熔点低,吸水性低,尺寸稳定性好,柔性好,耐曲折,低温冲击性好,成型温度范围宽,
成纤亦好,染色性差,可添加石墨、二硫化钼、玻璃纤维增强改性。
加工:用一般热塑性塑料成型工艺,可烧结成型、流延成膜、金属表面静电粉末涂覆和火焰喷涂,发泡。
应用::输送汽油的硬管和软管、电缆护套、食品包装膜、发泡建材、静电喷涂等。
⑹PA12
物性::尼龙12与尼龙11性能相似,相对密度小,仅1.02,是尼龙系列中最小的;吸水率低,尺寸稳定性好;耐低温性优良,可达-70℃;
熔点低,成型加工容易,成型温度范围较宽;柔软性、化学稳定性、耐油性、耐磨性均较好,且属自熄性材料。长期使用温度为80℃(经热处
理后可达90℃),在油中可于100℃下长期工作,惰性气体中可长期工作温度为110℃。
加工:可采用注塑、挤出等方法加工成单丝、薄膜、板、棒、型材,粉末可采用流动床浸渍法、静电涂装法、旋转成型等方法加工,尤其适宜
在金属表面涂覆和喷涂。
应用::轴承、齿轮、精密部件、油管、软管、电线电缆护套等。
⑺PA1010
物性:白色或微黄色半透明颗粒。质轻且坚硬,具有吸水性小,尺寸稳定性好,无毒,电绝缘性能优异等特点。在-40℃下仍保持一定韧性。
增强后具有高强度、耐磨等优点,并提高了原树脂的热稳定性和尺寸稳定性,是一种极优良的工程塑料。
应用:广泛应用于航天航空、造船、汽车、纺织、仪表、电气、医疗器械等领域。增强后可用作泵的叶轮、自动打字机的凸轮、各种高负荷的
机械零件、工具把手、电器开关、设备建筑结构件、汽车、船舶的加油孔盖轴承、齿轮等。
⑻其他
为了得到优异的综合性能,尼龙也经常进行改性后再使用,最典型的改性方法为增强和增韧。
增强尼龙
用增强材料来提高尼龙性能。增强材料有玻璃纤维,石棉纤维,碳纤维,钛金属等,其中以玻璃纤维为主,提高尼龙的耐热性、尺寸稳定性、
刚性、机械性能(拉伸强度和弯曲强度)等,特别是机械性能提高,使之成为性能优良的工程塑料。
增韧尼龙
增韧尼龙又名高抗冲尼龙,以尼龙66、尼龙6为基体,通过与接枝韧性聚合物共混的方法而制得。虽然强度、刚性、耐热性比母体尼龙有所下
降,但冲击强度可提高10倍以上,并具有优异的耐磨性和尺寸稳定性。