Durethan (朗盛)(杜力顿)尼龙PA66 AKV 50 000000 物性表
基本信息 | |
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填料/增强材料 |
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机构评级 |
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加工方法 |
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物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
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密度(23°C) | 1.57 | -- | g/cm3 | ISO 1183 |
表观密度 | 0.70 | -- | g/cm3 | ISO 60 |
收缩率 | ISO 2577 | |||
垂直流动方向 : 300°C, 3.00 mm1 | 1.3 | -- | % | ISO 2577 |
垂直流动方向 : 120°C, 4小时, 3.00 mm2 | 0.030 | -- | % | ISO 2577 |
流动方向 : 300°C, 3.00 mm3 | 0.23 | -- | % | ISO 2577 |
流动方向 : 120°C, 4小时, 3.00 mm4 | 0.020 | -- | % | ISO 2577 |
吸水率 | ISO 62 | |||
饱和, 23°C | 4.0 | -- | % | ISO 62 |
平衡, 23°C, 50% RH | 1.4 | -- | % | ISO 62 |
硬度 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
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球压硬度 | 290 | 160 | MPa | ISO 2039-1 |
机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
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拉伸模量(23°C) | 15700 | 10700 | MPa | ISO 527-2/1 |
拉伸应力(断裂, 23°C) | 220 | 170 | MPa | ISO 527-2/5 |
拉伸应变(断裂, 23°C) | 2.5 | 4.0 | % | ISO 527-2/5 |
弯曲模量5(23°C) | 14000 | 10300 | MPa | ISO 178/A |
弯曲应力 | ISO 178/A | |||
3.5% 应变, 23°C | -- | 235 | MPa | ISO 178/A |
23°C6 | 370 | 250 | MPa | ISO 178/A |
Flexural Strain at Flexural Strength7(23°C) | 3.0 | 5.0 | % | ISO 178/A |
补充信息 | 干燥 | 调节后的 | 测试方法 | |
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ISO Shortname | PA 66, GR, 14-160, GF50 | -- | ISO 1874 |
注射 | 干燥 | 单位制 | 测试方法 |
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Residual Moisture Content | 0.030 到 0.12 | % | Karl Fisher |
冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
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简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA | |||
-30°C | 15 | 15 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
23°C | 19 | 23 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
简支梁无缺口冲击强度 | ISO 179/1eU | |||
-30°C | 100 | 100 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
23°C | 95 | 95 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
悬壁梁缺口冲击强度 | ISO 180/1A | |||
-30°C | 11 | 11 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
23°C | 14 | 18 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
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热变形温度 | ||||
0.45 MPa, 未退火 | 250 | -- | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 250 | -- | °C | ISO 75-2/A |
维卡软化温度 | 230 | -- | °C | ISO 306/B120 |
熔融温度8 | 263 | -- | °C | ISO 11357-3 |
可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 测试方法 | |
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UL 阻燃等级(3.20 mm) | HB | -- | UL 94 |
注射 | 干燥 | 单位制 | 测试方法 |
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干燥温度 - Dry Air Dryer | 80.0 | °C | |
干燥时间 - Dry Air Dryer | 2.0 到 6.0 | hr | |
加工(熔体)温度 | 280 到 300 | °C | |
模具温度 | 80.0 到 120 | °C |
加工工艺
干燥处理:如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥。然而,如果储存容器被打开,那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2
%,还需要进行105℃,12小时的真空干燥。 熔化温度:260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。 模具温
度:建议80℃。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具温度,则塑件的结晶度将随着
时间而变化,为了保持塑件的几何稳定性,需要进行退火处理。 注射压力:通常在750~1250bar,取决于材料和产品设计。 注射速度:高速(对
于增强型材料应稍低一些)。 流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5t(这里t为塑件厚度)如
果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当0.75mm。
典型用途 PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。 透明或不透明乳白色结晶形聚合物,具有可塑
性。密度1.15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。 连续耐热80-120℃,平衡吸水率2.5%。能耐酸、碱、大多数无机
盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀。
特性:
1、具有优良的耐磨性、自润滑性,机械强度较高。但吸水性较大,因而尺寸稳定性较差 2、PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66
在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。 3、在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了
提高PA66的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。PA
66的粘性较低,因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。 4、PA66的收缩率在1%~2%
之间,加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具
有抗溶性,但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。 优点 1、具高抗张强度;2、耐韧、耐冲击性特优;3、自润性、耐磨性佳、耐药品性优;4、
低温特性佳;5、具自熄性
分类: 防静电PA,导电PA,加纤防火PA,防火PA,抗紫外线耐候PA,高温挤出级PA。 导电尼龙66:具有良好的耐磨性、耐热性、耐油性及耐化
学药品性,还大大降低了原材料的吸水率和收缩率,具有优良的尺寸稳定性及优异的机械强度。能满足静电消散和静电放电(ESD)防护的要求。这些
特殊改性材料经特殊配制,适用于从100到1012欧姆/平方(ohms/sq)的表面电阻范围,可用于注塑及挤出等成型。有很多超越金属和涂装的优点:
零件重量较轻,较易处理,运输成本较低。它们的装配简便,制造成本较低,并且较不会受到撞凹,割损和刮伤。为了标识或美观目的,一些材料
可被预先染色,避免费时且昂贵的两次着色加工。