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聚碳酸脂树脂是一种亲水性物质，在制造、运输和存储过程中很容易从空气中吸收水分。在塑料塑化过程中塑料颗粒中的水分将汽化从而导致树脂的降解，并影响产品的外观及机械性能。在加工之前，树脂通过适当的干燥就很容易避免这些问题的发生，聚碳酸脂树脂的干燥过程建议在120℃的温度下以露点为-20℃或更低的空气干燥3~4小时，使水分含量按重量计达到或低于0.02%比例。

 

进入料斗的空气首先在装有许多细小分子筛的除湿剂筒内除去水分，鼓风机强制将湿空气通过除湿剂筒，空气中的水分被除湿剂吸收从而降低空气的露点。经过除湿后的干燥空气通过加热器加热，然后对料斗中的塑料颗粒加热及干燥，使塑料颗粒中的水分迁移到空气之中，从而建立起平衡。湿空气被回收循环使用，首先通过过滤器过滤空气中的任何细屑或污染物，然后返回至除湿剂筒、加热器循环使用。除湿剂吸水饱和必须定期活化以保证取得最佳的干燥效果，大多数干燥系统使用两个除湿剂筒自动交替活化，从而保证干燥的连续。

 

折叠树脂的运输

 

在干燥了以后，炉料颗粒会被从干燥器输送到机器料斗，应注意在这个过程中，物料不应接触水分。也就是说，在输送过程中应当使用干、热空气。对于使用集中供料干燥器，机器料斗应仅仅保存少量物料或使用干燥料斗，以避免生产停顿时，干燥的物料再吸收水分。特别要注意的是输送管道的密封性，要避免湿PC  3026用于电子电器部件 汽车部件

空气吸入物料输送系统。聚碳酸脂树脂的吸湿性取决于几个因素:气候条件或空气中的含湿量、环境空气和塑料颗粒的温度以及塑料暴露在湿空气中的时间，都将影响到塑料颗粒的含水量。

 

要达到最佳的结果，必须特别注意基本的注塑成型工艺参数:熔融温度、注射压力、保压、注射速度、背压、模具温度、螺杆转速及回抽、以及锁模力等，对于各种不同的注射或注压成型机来说，调整每一个工艺参数并找到它们之间的平衡关系是满足减少周期时间、达到光盘质量要求的关键。

PC(聚碳酸酯#防弹胶)/P1010G7FR BK/比利时RAVAGO

用途： 其它

特性备注：玻璃纤维增强材料, 7.0% 可发泡性能 阻燃性能 颗粒料

重要参数： 熔体流动速率:7 g/10min 密度:1.24 g/cm3 吸水率:0.14 % 成型收缩率:0.3 % 缺口冲击强度:140 弯曲强度:95 MPa 弯曲模量:2900 MPa 热变形温度:141 ℃

生产厂商：比利时RAVAGO集团

PC(聚碳酸酯#防弹胶)/S3500UR/澳大利亚Marplex

用途： 其它

特性备注：抗撞击性，高 可加工性，良好 流动性高 耐热性，高 清晰度，高 韧性良好 中低粘度 阻燃性能

重要参数： 熔体流动速率:23 g/10min 密度:1.2 g/cm3 吸水率:0.24 % 缺口冲击强度:550 断裂伸长率:110 % 弯曲强度:87 MPa 弯曲模量:2350 MPa 硬度:123 热变形温度:142 ℃

生产厂商：澳大利亚Marplex公司

PC(聚碳酸酯#防弹胶)/50/CF/10/GF/10/TF/10/BK/德国雷曼福斯

用途： 医用

特性备注：尺寸稳定性良好 导电 低摩擦系数 低翘曲性 刚性，高 高强度 耐磨损性良好

重要参数： 熔体流动速率:25 g/10min 密度:1.38 g/cm3 吸水率:0.2 % 成型收缩率:0.2 % 缺口冲击强度:40 弯曲强度:165 MPa 弯曲模量:8000 MPa 维卡软化点:160 ℃ 热变形温度:152 ℃

生产厂商：德国雷曼福斯公司

PC(聚碳酸酯#防弹胶)/HR5008A/澳大利亚Sincerity

用途： 汽车部件, 电子电器部件

特性备注：性能特点：高抗撞击性，高流动性，高耐热性。

重要参数： 熔体流动速率:5.3 g/10min 密度:1.14 g/cm3 成型收缩率:0.5 % 缺口冲击强度:640 拉伸强度:56.9 MPa 断裂伸长率:100 % 弯曲强度:77.5 MPa 弯曲模量:2110 MPa 硬度:114 热变形温度:133 ℃

生产厂商：澳大利亚Sincerity公司

PC(聚碳酸酯#防弹胶)/S3600R/澳大利亚Marplex

用途： 其它

特性备注：低粘度，抗撞击性高，可加工性良好，流动性高，耐热性中等，韧性良好，中等透明度，阻燃性能

重要参数： 熔体流动速率:24 g/10min 密度:1.2 g/cm3 吸水率:0.24 % 断裂伸长率:110 % 弯曲强度:87 MPa 弯曲模量:2350 MPa 硬度:123 热变形温度:133 ℃

生产厂商：澳大利亚Marplex公司

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