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PP塑胶原料 - 成型条件

　　PP料从280℃附近会开始劣化，所以加热温度宜在270℃以下操作，其分子配向性很强，在低温成型时，易因分子配向而翘曲及扭曲，宜注意。

高压成形时须使用高压成型机。

退缩倾斜可能放大。流道、浇口须因应流动性设计。注意控制材料温度及型模度。

成形收缩率为0.35%左右、加热温度180~300℃、模具温度20~80℃、料管温度220~270℃、喷出料温度210~280℃、射出压力400~1000kg/cm病⒆畹筒僮魑露?00℃。

浇口设计必须注意成形品之黏著。成形品设计须防止发生凹陷及变形。成形收缩率约为0.8~1.5%。

使用热风干燥干燥温度为60~90℃、需时1小时、料管温度第一段为240~250℃;第二段为190~250℃;第三段为170~230℃;第四段为150~210℃;模具表面温度20~60℃。

温度设定：射嘴200~220℃、前段190~215℃、中段190~210℃、后段185~200℃;螺杆转速120~最大rpm、模具温度20~70℃、射出压力700~1800℃、保压极长30~70%、背压120~200kg/cm[1]

 

PP塑胶原料 - PP塑胶原料注塑工艺

干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。

熔化温度：220~275C，注意不要超过275C。

模具温度：40~80C，建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。

　注射压力：可大到1800bar。 注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。

流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。 对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。

成型特性

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1.结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解。

2.流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔，凹痕，变形。

3.冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，流痕，90度以上易发生翘曲变形。

4.塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中。

 

 

 

PP(聚丙烯#百折胶|软胶)/PP5440/美国Spartech

用途： 其它

特性备注：玻纤增强40%,尺寸稳定性良好,良好的刚性,低翘曲性,高强度

重要参数： 密度:1.23 g/cm3 成型收缩率:0.3 % 缺口冲击强度:85.4 拉伸强度:89.6 MPa 断裂伸长率:2 % 弯曲强度:131 MPa 弯曲模量:5520 MPa 热变形温度:149 ℃

生产厂商：美国Spartech公司

PP(聚丙烯#百折胶|软胶)/PP6240 B109/美国Spartech

用途： 其它

特性备注：碳酸钙填料40%,良好的刚性,中等抗撞击性.

重要参数： 密度:1.25 g/cm3 缺口冲击强度:53.4 拉伸强度:20.7 MPa 断裂伸长率:150 % 弯曲模量:1380 MPa 热变形温度:50.6 ℃

生产厂商：美国Spartech公司

PP(聚丙烯#百折胶|软胶)/PP6928 A1/美国Spartech

用途： 其它

特性备注：抗紫外线,高流动,抗撞击性

重要参数： 熔体流动速率:10 g/10min 密度:1.2 g/cm3 成型收缩率:0.4 % 缺口冲击强度:80.1 拉伸强度:27.6 MPa 断裂伸长率:5 % 弯曲模量:2280 MPa 热变形温度:143 ℃

生产厂商：美国Spartech公司

PP(聚丙烯#百折胶|软胶)/PP9/上海日之升

用途： 电子电器部件

特性备注：20%玻纤增强高强度、抗冲击

重要参数： 熔体流动速率:3 g/10min 密度:1.05 g/cm3 拉伸强度:50 MPa 弯曲强度:70 MPa 热变形温度:130 ℃

生产厂商：上海日之升新技术发展有限公司 [查看报价]

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