PP塑胶原料 - 成型条件
PP料从280℃附近会开始劣化,所以加热温度宜在270℃以下操作,其分子配向性很强,在低温成型时,易因分子配向而翘曲及扭曲,宜注意。
高压成形时须使用高压成型机。
退缩倾斜可能放大。流道、浇口须因应流动性设计。注意控制材料温度及型模度。
成形收缩率为0.35%左右、加热温度180~300℃、模具温度20~80℃、料管温度220~270℃、喷出料温度210~280℃、射出压力400~1000kg/cm病⒆畹筒僮魑露?00℃。
浇口设计必须注意成形品之黏著。成形品设计须防止发生凹陷及变形。成形收缩率约为0.8~1.5%。
使用热风干燥干燥温度为60~90℃、需时1小时、料管温度第一段为240~250℃;第二段为190~250℃;第三段为170~230℃;第四段为150~210℃;模具表面温度20~60℃。
温度设定:射嘴200~220℃、前段190~215℃、中段190~210℃、后段185~200℃;螺杆转速120~最大rpm、模具温度20~70℃、射出压力700~1800℃、保压极长30~70%、背压120~200kg/cm[1]
PP塑胶原料 - PP塑胶原料注塑工艺
干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度:220~275C,注意不要超过275C。
模具温度:40~80C,建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。
注射压力:可大到1800bar。 注射速度:通常,使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷,那么应使用较高温度下的低速注塑。
流道和浇口:对于冷流道,典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的浇口。 对于边缘浇口,最小的浇口深度应为壁厚的一半;最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。
成型特性
1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解。
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2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔,凹痕,变形。
3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形。
4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中。
PP(聚丙烯#百折胶|软胶)/PP-10GF/000 UV/普立万
用途: 其它
特性备注:紫外线稳定
重要参数: 密度:0.96 g/cm3 成型收缩率:0.0065 % 缺口冲击强度:1.6 拉伸强度:31 MPa 断裂伸长率:5 % 弯曲强度:31 MPa 弯曲模量:2410 MPa
生产厂商:美国普立万公司
PP(聚丙烯#百折胶|软胶)/PP35FU01/利安德巴塞尔
用途: 其它
特性备注:中等抗冲
重要参数: 熔体流动速率:20 g/10min 缺口冲击强度:85 拉伸强度:26 MPa 断裂伸长率:4 % 弯曲模量:1310 MPa 硬度:92 热变形温度:104 ℃
生产厂商:利安德巴塞尔工业公司
PP(聚丙烯#百折胶|软胶)/PP1112/北欧化工
用途: 其它
特性备注:良好的尺寸稳定性 良好的加工稳定性 良好的刚度
重要参数: 熔体流动速率:3.5 g/10min 密度:0.905 g/cm3 缺口冲击强度:12 拉伸强度:35 MPa 断裂伸长率:6 % 弯曲模量:1460 MPa 硬度:87 热变形温度:95 ℃
生产厂商:北欧化工有限公司
PP(聚丙烯#百折胶|软胶)/PP-GF30-04/泰科纳
用途: 纤维
特性备注:长玻璃纤维
重要参数: 密度:1.13 g/cm3 缺口冲击强度:14 拉伸强度:95 MPa 断裂伸长率:2.2 % 弯曲强度:150 MPa 弯曲模量:6500 MPa 热变形温度:157 ℃
生产厂商:美国泰科纳公司
PP(聚丙烯#百折胶|软胶)/PP5110/美国Spartech
用途: 其它
特性备注:滑石填料10%,均聚物,良好的刚性,可加工性
重要参数: 密度:0.958 g/cm3 成型收缩率:1.8 % 缺口冲击强度:34.7 拉伸强度:34.5 MPa 断裂伸长率:70 % 弯曲模量:1590 MPa 热变形温度:54.4 ℃
生产厂商:美国Spartech公司
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