成型特性
1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解。
2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔,凹痕,变形。
3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形。
4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中。
塑料原料加工过程主要是胶粒熔融、流动、定型后冷却成为成品,是一个加温后再冷却的过程,也是塑料从颗粒改变到各不同形状的过程,以下将就各个不同阶段角度去说明加工过程。
1.熔融
装置加温器(Heater)让原料颗粒逐渐熔解成流体状流动,主要以各不同原料适合温度调节,调高温度会趋使原料流动加快,可增加效率但不一定能保证良率,必须取得合适的平衡。另良好的效果与PP遇高热裂解的特性,都是生产时最好能让原料顺利流畅到模头,以避免充料不足或回流现象的产生,回流代表原料流动较产出速率快,最后会造成平均流动效率加大等于MFR提高,是加工可利用的方法之一,但却也造成MFR分布非常态可能导致不稳定性加大,导致不良率可能加大。不过PP成品因为应用的关系都不是尺寸精密度很高的产品,所以影响还不大。
2.螺杆
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PP加工绝大部份都是靠螺杆带动流动性,所以螺杆的设计影响非常大,口径大小影响产出量,压缩比大小影响压力值也影响产出量及成品效果,这也包括多种材料(色母、添加剂及改质剂) 的混炼效果。原料流动主要靠加温器,但原料翻动磨擦也会产生磨擦热能促使流动性加快,所以螺杆压缩比小带动流动小,转速必须加大所造成磨擦热能必较压缩比大的螺杆多。所以常说塑料加工无师傅,用心了解机器性能的人就是师傅。原料受热不只是加温器而已,必须连摩擦热及窒留时间都并算在内。
PP(聚丙烯#百折胶|软胶)/H09CFV/沙特NATPET
用途: 流延膜专用料
特性备注:高透明,高光泽
重要参数: 熔体流动速率:9 g/10min 密度:0.9 g/cm3 拉伸强度:32 MPa 断裂伸长率:570 % 硬度:70 维卡软化点:85 ℃ 热变形温度:153 ℃
生产厂商:沙特NATPET公司
PP(聚丙烯#百折胶|软胶)/NCFAG/意大利A.D.Compound
用途: 其它
重要参数: 熔体流动速率:12 g/10min 密度:1.04 g/cm3 缺口冲击强度:8 拉伸强度:22 MPa 断裂伸长率:65 % 弯曲模量:1400 MPa 维卡软化点:70 ℃ 热变形温度:50 ℃
生产厂商:意大利A.D.Compound公司
PP(聚丙烯#百折胶|软胶)/HP551M(ISO)/华锦化工
用途: 纤维
特性备注:均聚物,高抗变稠效应。
重要参数: 熔体流动速率:9.5 g/10min 缺口冲击强度:6 拉伸强度:31 MPa 断裂伸长率:10 % 弯曲模量:1350 MPa 维卡软化点:152 ℃
生产厂商:辽宁华锦化工(集团)有限责任公司
PP(聚丙烯#百折胶|软胶)/2019/智索美国
用途: 其它
特性备注:阻燃添加剂, 注塑成型加工方法
重要参数: 熔体流动速率:10 g/10min 密度:0.948 g/cm3 吸水率:0.02 % 成型收缩率:1 % 缺口冲击强度:44.1 拉伸强度:34.3 MPa 断裂伸长率:25 % 弯曲模量:1320 MPa 硬度:100 维卡软化点:150 ℃ 热变形温度:110 ℃
生产厂商:日本智索美国分公司
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