加工方法编辑
加工特性
树脂厂商提供的PPS为一种相对质量比较低(4000~5000)、结晶度较高(75%)的白色粉末,这种纯PPS无法直接塑化成型,只能用于喷涂。用于塑化成型的PPS,必须进行交联改性处理,使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融指数达到10~20为宜;进行玻璃纤维增强PPS的熔融指数可大一些,但不能大于200。
PPS的交联方法有热交联和化学交联两种,以热交联为主。热交联的交联温度为150~350℃,低于150℃不发生交联,高于350℃发生高度交联,反而导致加工困难。
化学交联需要加入交联促进剂,具体的品种有氧化锌、氧化铅、氧化镁、氧化钴等以及酚类化合物,六甲氧基甲基三聚氰酰胺、过氧化氢、碱金属或碱土金属的次氯酸盐等。
PPS虽有交联,但流动性下降不多;因此,废料可重复使用三次;PPS本身具有脱模性,可不必加入脱模剂;PPS经过热处理可提高结晶度及热变形温度,后处理的条件为:温度204℃,时间30min。
其他方法
(1)注塑:可采用通用注塑机,玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为:料筒温度,纯PPS为280~330℃,40%GFPPS为300-350℃;喷嘴温度,纯PPS为305℃,40%GFPPS为330℃;模具温度120-180℃;注塑压力,50-130MPA。
(2)挤出:采用排气式挤出机,工艺为:加料段温度小于200℃;料筒温度300-340℃,连接体温度320-340℃,口模温度300-320℃。
(3)模压成型:适合大型制品,采用两次压缩,先冷却,后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa,冷却到150℃脱模。
(4)喷涂成型:采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法,都是将PPS喷涂到金属表面,再经过塑化、淬火处理而得到涂层;PPS的涂层处理温度在300℃以上,保温30min。
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PPS(聚苯硫醚#)/HS-M1/广东鸿塑
用途: 其它
特性备注:PPS合金,具有较高的冲击强度和伸长率
重要参数: 密度:1.45 g/cm3 吸水率:0.2 % 成型收缩率:0.3 % 缺口冲击强度:13 拉伸强度:145 MPa 断裂伸长率:2 % 弯曲强度:200 MPa 热变形温度:250 ℃
生产厂商:佛山市鸿塑高分子材料有限公司
PPS(聚苯硫醚#)/PPS 40GF/美国Oxford
用途: 其它
特性备注:40%玻纤增强,出色的耐化学性,热稳定性,良好的尺寸稳定性。
重要参数: 密度:1.6 g/cm3 成型收缩率:2.5 % 缺口冲击强度:1 拉伸强度:131 MPa 弯曲强度:166 MPa 弯曲模量:11379 MPa 热变形温度:260 ℃
生产厂商:美国Oxford聚合物有限公司
PPS(聚苯硫醚#)/1309/美国RTP
用途: 其它
特性备注:玻璃纤维增强材料, 50%
重要参数: 密度:1.77 g/cm3 成型收缩率:0.1 % 缺口冲击强度:80 弯曲强度:248 MPa 弯曲模量:19300 MPa 热变形温度:266 ℃
生产厂商:美国RTP公司
PPS(聚苯硫醚#)/1311/美国RTP
用途: 其它
特性备注:玻璃纤维增强材料, 60%
重要参数: 密度:1.89 g/cm3 成型收缩率:0.1 % 缺口冲击强度:91 弯曲强度:207 MPa 弯曲模量:22100 MPa 热变形温度:266 ℃
生产厂商:美国RTP公司
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