PP【汽车配件 办公家具 家用电器】K7005

　均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。

 

 

 

 

PP塑胶原料 - 成型条件

　　PP料从280℃附近会开始劣化，所以加热温度宜在270℃以下操作，其分子配向性很强，在低温成型时，易因分子配向而翘曲及扭曲，宜注意。

高压成形时须使用高压成型机。

退缩倾斜可能放大。流道、浇口须因应流动性设计。注意控制材料温度及型模度。

成形收缩率为0.35%左右、加热温度180~300℃、模具温度20~80℃、料管温度220~270℃、喷出料温度210~280℃、射出压力400~1000kg/cm病⒆畹筒僮魑露?00℃。

浇口设计必须注意成形品之黏著。成形品设计须防止发生凹陷及变形。成形收缩率约为0.8~1.5%。

使用热风干燥干燥温度为60~90℃、需时1小时、料管温度第一段为240~250℃;第二段为190~250℃;第三段为170~230℃;第四段为150~210℃;模具表面温度20~60℃。

温度设定：射嘴200~220℃、前段190~215℃、中段190~210℃、后段185~200℃;螺杆转速120~最大rpm、模具温度20~70℃、射出压力700~1800℃、保压极长30~70%、背压120~200kg/cm[1]

 

PP塑胶原料 - PP塑胶原料注塑工艺

干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。

熔化温度：220~275C，注意不要超过275C。

模具温度：40~80C，建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。

　注射压力：可大到1800bar。 注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。

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流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。 对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。

成型特性

1.结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解。

2.流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔，凹痕，变形。

3.冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，流痕，90度以上易发生翘曲变形。

4.塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中。

 

 

 

PP(聚丙烯#百折胶|软胶)/PP6000 B96/美国Spartech

用途： 其它

特性备注：良好的刚性,良好抗撞击性

重要参数： 熔体流动速率:6 g/10min 密度:0.908 g/cm3 缺口冲击强度:534 拉伸强度:20.7 MPa 断裂伸长率:50 % 弯曲模量:527 MPa 热变形温度:40.6 ℃

生产厂商：美国Spartech公司

PP(聚丙烯#百折胶|软胶)/PP-02/富裕达塑化

用途： 汽车部件

特性备注：高模量矿特填充改性PP系列专用料，是针对汽车、家电零部件的高模量、高耐热要求而研制的。

重要参数： 熔体流动速率:6 g/10min 密度:1.11 g/cm3 缺口冲击强度:60 拉伸强度:30 MPa 断裂伸长率:30 % 弯曲强度:40 MPa 弯曲模量:3000 MPa 热变形温度:135 ℃

生产厂商：慈溪市富裕达塑化有限公司

PP(聚丙烯#百折胶|软胶)/6535N/台塑美国

用途： 其它

特性备注：中等冲击强度的PP共聚物，用于注塑制品，特别是可作为汽车内部装饰材料，是仅次于GM–PP-033和DCX MSB-500的良好的室内装饰材料。

重要参数： 熔体流动速率:35 g/10min 密度:0.9 g/cm3 缺口冲击强度:0.5 拉伸强度:39 MPa 断裂伸长率:5.5 % 弯曲模量:1999 MPa 硬度:115 热变形温度:125 ℃

生产厂商：台塑美国公司

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