HDPE【瓶盖 封锁饮料食品 工业包装 运输包装】MB6561

该工艺中，聚合反应溶剂为正已烷，催化剂为高活性z-N催化剂，乙烯和氢气混合后进入第一反应器，与催化剂混合发生聚合反应，反应器内聚合物以淤浆形式悬浮在己烷中，聚合温度约为80℃ ，聚合压力小于10 bar，此工艺可以生产产品密度范围为0.942~0.965 g/cm3，熔融指数范围为0.2~80，共聚单体为丙稀和丁烯一1，生产传统HDPE和双峰HDPE，高密度管材性能优异，适合制作受压管材，达到PE100+。

淤浆法釜式反应器连续聚合工艺的特点是:操作压力和操作温度低;双釜反应器可通过采用并联及串联不同的形式生产单峰及双峰产品;工艺操作弹性高，产品牌号转换快，对原料纯度要求不高;共聚单体采用丙烯，

1一丁烯;采用已烷作溶剂，回收单元简单。该工艺的特点是聚合在惰性烃稀释剂中进行的。 工艺流程为:将聚合乙烯(乙烯99.9%，乙烷0.1%)送入干燥器后与由正己烷组成的循环稀释剂一起再进入釜式反应器，催化剂采用载体上含有钛和锰、三乙基铝为助催化剂的牌号。加入少量的氢控制分子量，聚合反应形成的是聚乙烯颗粒，反应温度为90℃，压力为1.8MPa，反应可分两步在两个聚合釜中进行，生产的浓度为34%(质量分数)的淤浆固体，单体转化率可达97%。聚合物从第二反应器流出闪蒸至压力0.14MPa，闪蒸出来的未反应的乙烯、排出物中的乙烷及2%的环己烷稀释剂经两次压缩冷却到2.5MPa，去气提塔将乙烷回HDPE【瓶盖 封锁饮料食品 工业包装 运输包装】MB6561

收去再循环中。

闪蒸后留下来的淤浆经离心分离回收大部分稀释剂，固体滤饼送至干燥器中将挥发组分含量降至5%(质量分数)左右。该干燥器是以氮气保护做闭合循环进行操作的。干燥出来的聚合物粉末送至流化床干燥将所有烃稀释剂除去、干燥后聚合物颗粒送到混炼工段加入各种添加剂，然后造粒。

 (2)环管反应器工艺 环管反应器工艺的典型代表是Phillips公司的Phillips工艺和INNOS公司的Innovene S工艺。Phillips工艺以异丁烷为稀释剂，采用铬系催化剂，催化剂在使用前要进行活化，活化后的催化剂粉末在氮气保护下与高纯度的异丁烷形成催化剂淤浆，然后进入环管反应器，原料乙烯单体经过精制后，与氢气、共聚单体己烯一1进行预混合然后注入环管反应器，乙烯在催化剂的作用下生成聚乙烯。

HDPE(高密度聚乙烯#低压)/HHM 5502-01ST/雪佛龙菲利普斯

用途： 薄膜

特性备注：优秀刚度,良好的加工性能,出色的工艺稳定性

重要参数： 熔体流动速率:0.25 g/10min 密度:0.955 g/cm3 拉伸强度:27 MPa 断裂伸长率:600 % 弯曲模量:1370 MPa 脆化温度:-75 ℃

生产厂商：雪佛龙菲利普斯化工（美国）公司

HDPE(高密度聚乙烯#低压)/4261AG UV60005/利安德巴塞尔

用途： 其它

特性备注：抗氧化，耐化学性好，耐热性， 耐冲击性高

重要参数： 熔体流动速率:6 g/10min 密度:0.945 g/cm3 拉伸强度:24 MPa 维卡软化点:125 ℃ 热变形温度:70 ℃

生产厂商：利安德巴塞尔工业公司

HDPE(高密度聚乙烯#低压)/XM 4645/利安德巴塞尔

用途： 其它

特性备注：与食物接触的可接受的，耐冲击性好，经抗性，共聚物

重要参数： 熔体流动速率:4.5 g/10min 密度:0.946 g/cm3 拉伸强度:22.7 MPa 弯曲模量:745 MPa 硬度:67 脆化温度:-76.1 ℃

生产厂商：利安德巴塞尔工业公司

HDPE(高密度聚乙烯#低压)/L 5800-I/利安德巴塞尔

用途： 其它

特性备注：与食物接触的可接受的，良好的加工稳定

重要参数： 熔体流动速率:0.35 g/10min 密度:0.958 g/cm3 拉伸强度:29.1 MPa 弯曲模量:1140 MPa 硬度:66 维卡软化点:130 ℃ 脆化温度:-76.1 ℃

生产厂商：利安德巴塞尔工业公司

HDPE(高密度聚乙烯#低压)/H5234/利安德巴塞尔

用途： 其它

特性备注：流动性高 耐低温撞击 生产阶段，快 食品接触的合规性

重要参数： 熔体流动速率:34 g/10min 密度:0.952 g/cm3 拉伸强度:26.3 MPa 弯曲模量:1170 MPa 硬度:67 维卡软化点:121 ℃ 热变形温度:73.9 ℃ 脆化温度:-76.1 ℃

生产厂商：利安德巴塞尔工业公司

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