供应PPS 美国泰科纳 0317C1  用于连接器 插座

 

折叠加工方法

(1)注塑:可采用通用注塑机，玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为:料筒温度，纯PPS为280~330℃，40%GFPPS为300-350℃;喷嘴温度，纯PPS为305℃，40%GFPPS为330℃;模具温度120-180℃;注塑压力，50-130MPA。

(2)挤出:采用排气式挤出机，工艺为:加料段温度小于200℃;料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。

(3)模压成型:适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。

(4)喷涂成型:采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层;PPS的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。

折叠编辑本段干燥工艺

温度:100~105℃ 时间:3hr

2、注塑成型工艺

1)模具温度:60-80℃

2)料筒温度:前段:220~260℃中段:290~310℃后段:300~320℃

喷嘴:290~300℃

3)注塑压力:60~70Mpa4)注塑速度:中速

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5)注塑时间:根据制件的大小确定，以制件充满模具，且表面基本冷却定型为佳PPS塑料(聚苯硫醚)

英文名称:Phenylenesulfide比重:1.36克/立方厘米成型收缩率:0.7%成型温度：300-330℃。它是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料，其突出的特点是耐高温，耐腐蚀和优越的机械性能。PPS是含硫芳香族聚合物，线型PPS在350℃以上交联后成热固性塑料，支链型结构PPS为热塑性塑料。PPS是美国菲利普斯公司于1971年首先实现工业化生产的，专利到期后，日本的企业也开始研发和生产。日企比较典型的有日本的东丽公司，现阶段日本的产量已大于美国的产量。其他一些生产厂家也主要集中在美国、日本和欧洲。

 

 

PPS(聚苯硫醚#)/1378 D/美国RTP

用途： 其它

特性备注：玻璃纤维增强材料, 30% ，经润滑

重要参数： 密度:1.71 g/cm3 吸水率:0.02 % 成型收缩率:0.1 % 缺口冲击强度:69 弯曲强度:221 MPa 弯曲模量:11700 MPa 热变形温度:260 ℃

生产厂商：美国RTP公司

PPS(聚苯硫醚#)/1383 TFE 15/美国RTP

用途： 其它

特性备注：碳纤维增强材料, 20% 经润滑

重要参数： 密度:1.52 g/cm3 成型收缩率:0.1 % 缺口冲击强度:64 弯曲强度:214 MPa 弯曲模量:18600 MPa 热变形温度:260 ℃

生产厂商：美国RTP公司

PPS(聚苯硫醚#)/1387 TFE 15/美国RTP

用途： 其它

特性备注：碳纤维增强材料, 40%，经润滑

重要参数： 密度:1.6 g/cm3 成型收缩率:0.05 % 缺口冲击强度:53 弯曲强度:234 MPa 弯曲模量:27600 MPa 热变形温度:260 ℃

生产厂商：美国RTP公司 PPS(聚苯硫醚#)/7340A4/日本宝理

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