POM 沙伯基础 LNP? STAT-KON? KE004 compound

沙伯基础POM其它牌号如下：
产品POM 用途 性能特点
LNP? LUBRICOMP? KAL22 compound 经润滑
LNP? LUBRICOMP? KAL22M compound 经润滑; 耐磨损性良好
LNP? LUBRICOMP? KFI12 compound 经润滑; 耐磨损性良好
LNP? LUBRICOMP? KFI15 compound 经润滑; 耐磨损性良好
LNP? LUBRICOMP? KFL23LH compound 低萃取物; 经润滑; 耐磨损性良好
LNP? LUBRICOMP? KFL25 compound 经润滑; 耐磨损性良好
LNP? LUBRICOMP? KFL32R compound 经润滑; 耐磨损性良好; 脱模性能良好
LNP? LUBRICOMP? KFL36 compound 经润滑; 耐磨损性良好

POM工艺特点:
（1）POM加工前可不用干燥,最好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.
（2） POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体.
（3） POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;
（4） POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指.
（5） POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温
(6)具高机械强度和刚性
(7)最高的疲劳强度
(8)环境抵抗性、耐有机溶剂性佳
(9)耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优.

LNP? LUBRICOMP? KFP032 compound 经润滑; 耐磨损性良好
LNP? LUBRICOMP? KG002 compound 经润滑; 耐磨损性良好
LNP? LUBRICOMP? KI001XXJ compound 医疗/护理领域的应用 经润滑; 耐磨损性良好
LNP? LUBRICOMP? KL001 compound 经润滑; 耐磨损性良好
LNP? LUBRICOMP? KL002 compound 经润滑; 耐磨损性良好
LNP? LUBRICOMP? KL002L compound 低萃取物; 经润滑; 耐气候影响性能良好
LNP? LUBRICOMP? KL003 compound 经润滑; 耐磨损性良好
LNP? LUBRICOMP? KL003LH compound 医疗/护理领域的应用 低萃取物; 经润滑; 耐磨损性良好
LNP? LUBRICOMP? KL004 compound 经润滑; 耐磨损性良好
LNP? LUBRICOMP? KL004A compound 经润滑; 耐磨损性良好
LNP? LUBRICOMP? KL004L compound 低萃取物; 经润滑; 耐磨损性良好
LNP? LUBRICOMP? KL004U compound 经润滑; 抗紫外线性能良好; 耐磨损性良好
LNP? LUBRICOMP? KL004XXC compound 经润滑; 耐磨损性良好
LNP? LUBRICOMP? KL005 compound 经润滑; 耐磨损性良好
LNP? LUBRICOMP? KP002 compound 经润滑; 耐磨损性良好
LNP? LUBRICOMP? KP004 compound 经润滑; 耐磨损性良好
LNP? LUBRICOMP? KP004L compound 低萃取物; 经润滑; 耐磨损性良好
LNP? LUBRICOMP? KP004XXP compound 经润滑; 耐磨损性良好

POM性能特点
1、POM为乳白色不透明结晶性线性热塑性树脂，具有良好的综合性能和着色性，具有较高的弹性模量，很高的刚性和硬度，比强度和比刚性接近于金属；
2、拉伸强度，弯曲强度，耐蠕变性和耐疲劳性优异，耐反复冲击，去载回复性优；
3、摩擦系数小，耐磨耗，尺寸稳定性好，表面光泽好，有较高的粘弹性，电绝缘性优，且不受温度影响；耐绝缘性好且不受湿度影响；
4、耐化学药品性优：除了强酸、酚类和有机卤化物外，对其他化学品稳定，耐油；机械性能受温度影响小，具有较高的热变形温度。
5、缺点是阻燃性较差，遇火徐徐燃烧，氧指数小，即使添加阻燃剂也得不到满意的要求，另外耐候性不理想，室外应用要添加稳定剂。
6、均聚甲醛结晶度高，机械强度、刚性、热变形温度等比共聚甲醛好，共聚甲醛熔点低，热稳定性，耐化学腐蚀性，流动特性，加工性均优于均聚甲醛，新开发的产品为超高流动（快速成型），耐冲击和降低模具沉积牌号，也有无机填充，增强牌号。
7、POM原料吸水率大于0.2%，成型前应预干燥，POM熔融温度与分解温度相近，成型性较差，可进行注塑、挤出、吹塑、滚塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、电镀、机加工、注塑是最重要的加工方法，成型收缩率大，模具温度宜高些，或进行退火处理，或加入增强材料
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