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POLYshine 塑胶原料 PBT+PET C213 GF15 FR Polykemi AB

POLYshine 塑胶原料 PBT D201 FB52 Polykemi AB

POLYshine 塑胶原料 PBT D201 FB60 Polykemi AB

POLYshine 塑胶原料 PBT D201 GF20 Polykemi AB

POLYshine 塑胶原料 PBT D201 GF30 Polykemi AB

POLYshine 塑胶原料 PBT D201 T20 Polykemi AB

POLYshine 塑胶原料 PBT D201 Polykemi AB

POLYshine 塑胶原料 PBT D203 GF30 FR Polykemi AB

POLYshine 塑胶原料 PBT D204 GF30 FR Polykemi AB

POLYshine 塑胶原料 PBT D211 Polykemi AB

POLYshine 塑胶原料 PBT D221 GF10 Polykemi AB

POLYshine 塑胶原料 PBT D221 GF30 Polykemi AB

POLYshine 塑胶原料 PBT D221 Q25 Polykemi AB

POLYshine 塑胶原料 PBT D221 QF30 Polykemi AB

POLYshine 塑胶原料 PBT D221 Polykemi AB

POLYshine 塑胶原料 PBT D223 GF10 FR Polykemi AB

POLYshine 塑胶原料 PBT D223 GF15 FR Polykemi AB

POLYshine 塑胶原料 PBT D223 GF20 FR Polykemi AB

POLYshine 塑胶原料 PBT D223 GF30 FR Polykemi AB

POLYshine 塑胶原料 PBT D223 Q30 FR Polykemi AB

POLYshine 塑胶原料 PBT D231 GF15 Polykemi AB

POLYshine 塑胶原料 PBT D231 GF30 Polykemi AB

POLYshine 塑胶原料 PBT D234 GF30 FR Polykemi AB

POLYshine 塑胶原料 PBT D241 Polykemi AB

POLYshine 塑胶原料 PBT D311 GF30 Polykemi AB

POLYshine 塑胶原料 PBT D401 R Polykemi AB

POLYshine 塑胶原料 PBT D611 Polykemi AB


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PBT理化特性

　　PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩 ccp PBT擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低 ，成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。


PBT燃烧鉴别

　　不易燃烧，燃烧时无液体流下，离开火焰后在5秒钟内熄灭，（相似于PC）PBT加工工艺

　　PBT又可称为热塑性聚酯塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而PBT产品又与PPS、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。


PBT 结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。PBT的注塑工艺特性与工艺参数的设定

　　PBT的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，实际应用要对PBT进行改性，其中，玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70%以上。


 PBT具有明显的熔点，熔点为225～235℃，是结晶型材料，结晶度可达40%。

 　　PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影 PBT响是明显。

 　　PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象。 　　PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。


PBT是在其主链上具有酯键的直链型热塑性饱和聚酯，其化学名为Polybutylene Terephthalte，简称PBT，是与PET树脂同类别的高聚物。PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯，由于它具有高的熔点和结晶度，吸水率和热膨胀系数也都很低，因此具有优良的尺寸稳定性。此外，还具有优良的电绝缘性，由吸湿性引起的电性能的变化很小，绝缘电压很高。
 在PBT的聚集态结构中有结晶区和非晶区，因此，可以通过添加其它物质容易地对进行改性，赋予其各种功能。现有难燃型品级、高速成型型品级、高抗冲击型品级等赋予了各种功能的各种各样的品级。


PBT的特点：
  ★非增强型品级强韧且富有柔性，抗脆性能力强。
  ★有UL规格认定的难燃品级（94HB）和自熄性品级（94-V-0，V-2），其电性能在热塑性塑料中具最高值。
  ★吸水性极低，在很宽的温度和湿度范围内长期使用，也能保持优良的电性能。
  ★成型品的表面非常平滑，具有低的摩擦系数。由于产生的摩耗量小，适用于对摩擦磨耗性能有要求的用途。
  ★使用过程中的尺寸变化非常小，是在成型稳定性和尺寸精度方面非常优良的高信赖性材料。
  ★具有优良的长期耐化学药品性，常温下，除强碱以外的药品外，在其中长时间浸泡也几乎没有性能下降的现象发生。
  ★不但是非增强型品级，增强型品级的流动性也非常好，成型加工性优良。
  ★通过采用与其它高分子进行相融合的技术，开发出了满足各种性能要求的高分子合金。


PBT的历史：
1970年 美国的Celanese公司（现在的Ticona公司）首次以X-917的商品名将其商品化。
1972年 宝理塑料公司与Celanese公司之间就与PBT相关的技术签署了技术协作合同，以「DURANEX?」的商品名开始进行市场开拓。
1979年 宝理塑料富士工厂内PBT（DURANEX?）制造车间完工。
2000年 宝理塑料与帝人株式会社共同设立PBT的生产?销售公司Wintech Polymer。
PBT生产厂家：德国朗盛、德国BASF、日本杜邦、美国GE、Ticona，日本Toray、三菱化学，台湾新光合纤、长春人造树脂、南亚塑料等公司先后投入生产行列，全球生产厂商共计三十余家。



PBT注塑工艺：
　　PBT的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，实际应用要对PBT进行改性，其中，玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70％以上。
1、PBT的工艺特性
　　PBT具有明显的熔点，熔点为225～235℃，是结晶型材料，结晶度可达40％。PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象。PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。
2、原料准备
　　注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02％以下。采用热风循环干燥时，当温度为105℃、120℃或140℃时，所对应的时间不超过6h、4h、2h。料层厚度低于30mm。
3、注塑工艺参数
　　①注射温度 PBT的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在240-260℃之间。②注射压力注射压力一般为50～100MPa。③注射速率 PBT冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。④螺杆转速和背压 成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25～60r/min之间。背压一般为注射压力的10％～15％。⑤模具温度 一般控制在70～80℃，各部位的温度差不超过10℃。⑥成型周期 一般情况下为15～60 s。


PBT典型用途： ◆电子电气零件：连接器、插头、插座、线圈芯、继电器、开关、IC片基座、保险丝盒、马达端盖、马达碳刷座、整流器、可程式控制器、视听器材零件、电视反馈应变器、调谐器、CRT插座、VIR外壳、支杆、日光灯座。
◆汽车零件：配电盘盖、本体外壳、转子、化油器、安全带零件、齿轮类、排气改善阀件、齿轮箱、外部把手、连接器、缓行挡板、汽车外装部品、机车外装部品、点火装置开关、方向灯开关、加热器开关、车尾灯插座、保险丝盒、电压调整器零件、点火线圈外壳、线圈芯。
◆工业产品零件：钟表外壳、底板、照相机零件、OA器材按键、冷却风扇、家用机器零件、撒粉机外壳、休闲器材、钓具、线轴、滑雪板、瓦斯炉零件、水表外壳、抽水机外壳、流量控制机器、压力容器、化学液处理装。

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供应:填充PBT 耐磨PBT 高光泽PBT 表面光洁PBT,低密度PBT,云母填充PBT,低翘曲PBT 阻燃V-0PBT,玻璃珠增

强PBT,矿物填充PBT,PTFE润滑PBT,无锑无卤PBT,耐水解PBT,GF增强PBT,PBT良好粘结性