Alastian PP Alastian HP07-1

Alastian PP Alastian HP07-1

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Alastian PP Alastian EP045-01
Alastian PP Alastian EP100-2
Alastian PP Alastian EP1-1
Alastian PP Alastian EP1-2
Alastian PP Alastian EP15-1
Alastian PP Alastian EP15-2
Alastian PP Alastian EP16-1
Alastian PP Alastian EP18-1
Alastian PP Alastian EP21-1
Alastian PP Alastian EP22-1
Alastian PP Alastian EP2-3
Alastian PP Alastian EP2-4
Alastian PP Alastian EP25-1
Alastian PP Alastian EP3-1
Alastian PP Alastian EP35-1
Alastian PP Alastian EP35-2
Alastian PP Alastian EP35-3
Alastian PP Alastian EP35-4
Alastian PP Alastian EP4-1
Alastian PP Alastian EP44-1
Alastian PP Alastian EP45-1
Alastian PP Alastian EP48-1
Alastian PP Alastian EP50-1
Alastian PP Alastian EP5-2
Alastian PP Alastian EP70-1
Alastian PP Alastian EP8-2
Alastian PP Alastian HP07-1
Alastian PP Alastian HP08-1
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Alastian PP Alastian HP10-1
Alastian PP Alastian HP12-1
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Alastian PP Alastian HP12-3
Alastian PP Alastian HP12-5
Alastian PP Alastian HP12-6
Alastian PP Alastian HP13-1
Alastian PP Alastian HP20-2
Alastian PP Alastian HP2-1
Alastian PP Alastian HP22-1
Alastian PP Alastian HP22-2
Alastian PP Alastian HP2-3
Alastian PP Alastian HP23-1
Alastian PP Alastian HP2-5
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Alastian PP Alastian HP25-5
Alastian PP Alastian HP3-1
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Alastian PP Alastian HP3-5
Alastian PP Alastian HP35-1
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Alastian PP Alastian HP3-6
Alastian PP Alastian HP36-1
Alastian PP Alastian HP4-2
Alastian PP Alastian HP4-5
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Alastian PP Alastian HP53-1
Alastian PP Alastian HP6-2
Alastian PP Alastian HP8-1
Alastian PP Alastian RP12-1
Alastian PP Alastian RP2-1
Alastian PP Alastian RP25-1
Alastian PP Alastian RP35-1
Alastian PP Alastian RP35-2
Alastian PP Alastian RP38-1




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pp　三、聚合物的共同点与不同点：

　　1、共同点：PP共聚物和均聚物都有很低的水蒸汽渗透率（0.5克／毫升／100平方英寸／24小时）。

　　2、不同点：①、火烧后的直观表现不同。PP共聚物，它有合成橡胶成份，火一烧拉开丝是扁形，拉得不长。而PP均聚物烧了以后丝拉得长，丝是圆形。②、物理性能不同：一般地说，无规PP共聚物比PP均聚物的挠曲性好而刚性低。它们在温度降至32F时，还能保持适中的冲击强度，而当温度降至-4F时，有用性就有限了。共聚物的弯曲模量（ 1％应变时的割线模量）在 483～1034MPa范围内，而均聚物则在1034～1379MPa范围内。PP共聚物材料的分子量对刚性的影响不如PP均聚物的大。带切口的悬臂梁式冲击强度一般在0.8～1.4英尺磅／英寸的范围内。③耐化学性能不同：无规PP共聚物对酸、碱、醇、低沸点碳氢化合物溶剂及许多有机化学品的作用有很强的抵抗力。室温下，PP共聚物基本不溶于大多数有机溶剂。而且，当暴露在肥皂、皂碱液、水性试剂和醇类中时，它们不象其它许多聚合物那样会发生环境应力断裂损坏。当与某些化学品接触时，特别是液体烃、氯代有机物和强氧化剂，能引起表面裂纹或溶胀。非极性化合物一般比极性化合物更容易为聚丙烯所吸收。④阻隔性能：PP共聚物和均聚物都有很低的水蒸汽渗透率（0.5克／毫升／100平方英寸／24小时），但这些性质可以通过定向加以改进，像拉伸吹塑型聚丙烯瓶子已把抗水蒸汽渗透性能改进至0.3，氧气渗透率到2500。⑤电性能：一般地，聚丙烯有很好的电性能，包括：高介电强度，低介电常数和低损耗因子；然而，电力应用一般选择均聚物。

　　另外，由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1-4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。

　　PP的流动率MFR范围在1-40，低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8-2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。

　　均聚PP聚丙烯具有韧性差、尺寸稳定性差和易老化等缺点，限制了其适用范围。而共聚聚丙烯，具有强度高、刚性大、耐热性能好、尺寸稳定性好、加工性能好以及低温韧性极佳的优点，因此可广泛用于生产周转箱、瓶子、油漆桶、大容器及重负荷包装等，也可用于生产管材、板材、电瓶壳等，还可用作其它高档聚丙烯专用料的基础料。

聚丙烯PP的介绍

PP（聚丙烯）有很多有用的性能，但还缺乏固有的韧性，特别是在低于其玻璃化温度的条件下。然而，通过添加冲击改性剂，可以提高其抗冲击性能。传统改良性为弹性体，通常为乙丙橡胶。普遍认为，遍布于半结晶态聚丙烯基体内的橡胶粒子，能在界面上形成许多应力集中点，防止局部形变，和断裂扩展。抗冲击改性剂一直是在共混时添加进去的，最近，弹性体组分的现场合成已经具有商业重要性。而且，正在宣传用一种新系列的冲击改性剂来代替乙丙橡胶，即Flexomer聚烯烃、Exact塑弹体和Insite聚合物。这些都是烯烃聚合物，它们填补了极低密度聚乙烯和传统乙丙弹性体之间的空白。
PP化学和性能：
等规PP（聚丙烯）均聚物，是在Ziegler-Natta催化剂体系催化下，由丙烯聚合而成的。乙丙橡胶组分在一系列反应器中合成的，或是预先购买，然后在挤压机内与PP均聚物共混。生成的抗冲击聚丙烯经粒化后出售。现场生产的抗冲击PP共聚物，可以通过选用合适的催化剂组成及反应器条件，来精确地控制其重要的性能。催化剂组成和反应器条件决定基体树脂的结晶度、橡胶组分的组成和数量及总体分子量分布。
抗冲击PP是最轻的热塑性塑料之一，其密度低于1，每磅产品的价格低于PET、PBT、高抗冲击聚苯乙烯和ABS。按比容计，抗冲击PP的单位体积成本低于上述那些树脂和聚氯乙烯（PVC）。仅有HDPE在这方面堪与匹敌。抗冲击型PP通常在适中的温度下加工，范围为350～550°F。抗冲击聚丙烯共聚物具有广谱的熔体流动速率，通常范围为从小于1到约30。具有最高熔体流动速率的树脂，通常是由熔体流动速率较低的材料“减粘裂化”制得。也就是对从反应器出来后的材料进行一步反应，降低平均分子量，从而制得熔体流速更高的产品。抗冲击聚丙烯共聚物对化学品和环境应力断裂有很高的抵抗力。经处理后，材料可具备优良的悬臂梁式冲击强度和较低的加纳尔冲击性能。悬臂梁式冲击强度范围在0.5到大于15英尺．磅/英寸；在-40°F下，加纳尔冲击强度范围为15到300英寸．磅以上。
橡胶组分为聚丙烯提供了冲击强度，却使抗冲击聚丙烯相对于均聚物而言，降低了刚度和热变形温度。加填料的抗冲击聚丙烯共聚物能够忍受更高的温度而不变形。填料一般为玻璃纤维。云母、滑石和碳酸钙。这些聚合物的最终用户应该知道对每一种规格的产品，在不同的熔化强度、熔体流速、刚度和热变形温度之间需作出权衡。
PP用途：
抗冲击聚丙烯的主要商业用途是用在汽车、家用品、器具中的注塑件。它的抗冲击能力、低密度、着色能力和加工性能使它成为理想的材料。具有较高熔体流速的中等抗冲击树脂品级有较高的流动性能，这个特点在注塑大型部件如：汽车面板时特别有用。
高抗冲击能力具有较低熔体流速的树脂（一般小于2），可以转化成抗穿刺性极好的薄膜，这种薄膜的抗冲击能力和耐蒸汽杀菌能力，适合做一次性医疗废品袋。挤压片材可以用热成型法加工成大而厚的部件，如：汽车工业中的护板和汽车车尾行李箱衬里。弹性体组分改良聚丙烯抗冲击性能的机理，在材料受冲击时，可诱导应力白化。大多数用途是以弹性组分在聚丙烯基体中的分散度为基础的。基于与此相反的概念，正在开发新型的保险杠。其结果是形成了一个分子复合结构。





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