EXCELINK TPV 1500B 日本JSR Corporation

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TPV加工使用方法：　　
    TPV（热塑性动态硫化橡胶）有轻微的吸湿特性，建议进行补充干燥，特别是在进行挤塑或吹塑加工前，更要进行干燥。在把材料放到干燥箱中之前，应当先把干燥器的温度升高到65-75℃。然后使TPV（热塑性动态硫化橡胶）在干燥箱中保持2-3小时。应避免与相对湿度的环境接触，因为材料会吸收水分，使加工的产品产生空洞。虽然暴露在高湿度条件下，并不影响其物理性能。如果在停机较长的时间之后，在重新开始操作之前，应当把挤塑机筒内所存留的原料排出。在加工TPV之前和之后，应当把挤塑设备彻底清理干净。注塑设备或挤塑机机筒应当以机械方式清理或者用聚乙烯或聚丙烯彻底置换排空。 





1.TPV注塑加工 
　　所有各个品级的TPV（热塑性动态硫化橡胶）都很容易用注塑设备进行加工制造出尺寸稳定性高的制件。TPV在高压力下流动性很好，固化很快，且容易脱模。在正常操作条件下，制件的轮廓非常清楚，很容易得到有纹理或其它特定形状的表面。TPV的熔体粘度比许多种普通热塑性材料更大，在加工时，需应用较大的注料嘴、注料口、流道和浇口，还需要采用高的注射压力和较快的注射速率，以提高充模速度和减少飞边，此后在较高的压力下有一个短的保持时间，使之足以将浇料口冻结。 注射螺杆的速度应当是100至200转/分，背压力在不需要混合时应当尽可能低。
2.TPV挤塑加工
　　所有各个品级的TPV（热塑性动态硫化橡胶）都可以采用挤塑加工。在多数情况下，可以准确控制型材的尺寸，不需要真空定径。建议采用长径比为24比1或更大比例的挤塑机。通常单段螺杆比为3比1左右，如果需要用筛网组合，可用20至60网目的筛网。最好将熔体温度保持在规定范围的下限，使挤塑产品的质量最优。
3.TPV吹塑加工
    TPV（热塑性动态硫化橡胶）可以用注塑吹塑设备或挤塑吹塑设备进行吹塑加工。机械操作条件要求与注塑和挤塑所规定的相同。模具设计、型坯尺寸、加工周期时间、以及壁厚均匀等吹塑加工因素都与制件的几何形状有很大的关系。熔体加热过度将使牵伸比下降，应当避免过热。





TPV热塑性三元乙丙动态硫化弹性体/橡胶的主要性能： 
　　1、 TPV可在－60℃～150℃温度范围内使用，应用温度范围广泛； 
　　2、 TPV硬度范围在25A～65D之间，可以满足广泛的硬度要求； 
　　3、 TPV具有较好的耐候性，具有优异的抗老化、耐臭氧和耐紫外线性能； 
　　4、 TPV使用时不需要硫化，可直接通过注射、挤出、压延、吹塑等方式加工成型，能缩短加工工艺流程，降低加工成本； 
　　5、 TPV耐环境性能类似三元乙丙橡胶（EPDM），耐油耐溶剂性能与氯丁橡胶类似；
　　6、 TPV易于焊接、可重复使用、环保无毒。 
　　TPV热塑性三元乙丙动态硫化弹性体/橡胶的主要特点： 
　　1、 优异的抗老化性能和良好的耐候、耐热性能； 
　　2、 优异的抗永久变形性能； 
　　3、 优异的抗张强度、高韧性和高回弹性； 
　　4、 优异的环保性能和可重复使用； 
　　5、 优异的电绝缘性能； 
　　6、 硬度范围广泛； 
　　7、 使用温度范围广泛； 
　　8、 颜色多样化，有全透明、半透明、浅色系列，着色容易，容易加工成型； 
　　9、 可与PP、PA、PC、ABS、PS、PBT、PET等多种材料共注射或挤出成型。 







TPV应用领域：
TPV汽车工业
　　1、汽车密封条、密封件系列； 
　　2、汽车防尘罩、挡泥板、通风管、缓冲器、波纹管、进气管等； 
　　3、汽车高压点火线。可耐30-40KV电压，可满足UL94 V0阻燃要求； 

TPV消费用品
　　1、手动工具、电动工具、除草机等园艺设备的零部件； 
　　2、家用电器上使用的垫片、零件； 
　　3、剪刀、牙刷、鱼竿、运动器材、厨房用品等产品的手柄握把； 
　　4、化妆品、饮料、食品、卫浴用品、医疗用具等产品的各类包装； 
　　5、各种轮子、蜂鸣器、管件、皮带等接头的软质部件。 
　　6、针塞、瓶塞、吸管、套管等软胶件； 
　　7、电筒外壳、儿童玩具、玩具轮胎、高尔夫袋、各类握把等。

TPV电子电器
　　1、各种耳机线外皮，耳机线接头； 
　　2、矿山电缆、数控同轴电缆、普通及高档电线电缆绝缘层及护套；
　　3、电源插座、插头与护套等； 
　　4、电池、无线电话机外壳及电子变压器外壳护套； 
　　5、船舶、矿山、钻井平台、核电站及其它设施的电力电缆线的绝缘层及护套。 
  
TPV交通器材
　　1、道路、桥梁伸缩缝； 
　　2、道路安全设施、缓冲防撞部件； 
　　3、集装箱密封条。 
建筑建材
　　1、动力部件密封条 
　　2、建筑伸缩缝、密封条 
　　3、供排水管密封件、水灌系统控制阀等




　　TPV主要由二部分组成，一是塑料，作为连续相，二是橡胶作为分散相。通常橡胶需要与软化油或增塑剂与之配合。硫化剂和一些辅助助剂也是必不可少的。另外为了降低成本或者提高某方面的性能，一些无机填料会被填加。
　许多塑料和橡胶之间可形成TPV，但仅有个别共混物经过动态硫化后具有实用价值，
目前商业化的有PP/PE/EPDM，PP/NBR，PP/ACM，PS/SEBS。在化工出版社《热塑性弹性体》一书中对11种橡胶和9种塑料制备的99种橡胶/塑料共混物进行了评论，研究发现，要得到最佳性能的橡胶/热塑性塑料动态硫化共混物，必须满足以下条件： 　　
（1）塑料和橡胶两种聚合物的表面能匹配； 
　　（2）橡胶缠结分子链长度较低； 
　　（3）塑料的结晶度大于15%。当塑料与橡胶之间的极性或表面能差别比较大的情况下，添加合适的相容剂，再进行动态硫化，也可以得到性能优良的共混物。

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