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Lucel? POM 韩国LG FW700N LG Chem Ltd. 聚甲醛（POM）共聚物

Lucel? POM 韩国LG FW700S LG Chem Ltd. 聚甲醛（POM）共聚物

Lucel? POM 韩国LG FW715CS LG Chem Ltd. 聚甲醛（POM）共聚物

Lucel? POM 韩国LG FW720F LG Chem Ltd. 聚甲醛（POM）共聚物

Lucel? POM 韩国LG GC210 LG Chem Ltd. 聚甲醛（POM）共聚物

Lucel? POM 韩国LG GC225 LG Chem Ltd. 聚甲醛（POM）共聚物

Lucel? POM 韩国LG GC240 LG Chem Ltd. 聚甲醛（POM）共聚物

Lucel? POM 韩国LG HI510 LG Chem Ltd. 聚甲醛（POM）共聚物

Lucel? POM 韩国LG HI515W LG Chem Ltd. 聚甲醛（POM）共聚物

Lucel? POM 韩国LG HI520 LG Chem Ltd. 聚甲醛（POM）共聚物

Lucel? POM 韩国LG HI525L LG Chem Ltd. 聚甲醛（POM）共聚物

Lucel? POM 韩国LG N109LD LG Chem Ltd. 聚甲醛（POM）共聚物

Lucel? POM 韩国LG N109LDS LG Chem Ltd. 聚甲醛（POM）共聚物

Lucel? POM 韩国LG N109WR LG Chem Ltd. 聚甲醛（POM）共聚物

Lucel? POM 韩国LG N127LD LG Chem Ltd. 聚甲醛（POM）共聚物

Lucel? POM 韩国LG N145LD LG Chem Ltd. 聚甲醛（POM）共聚物

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POM被广泛用于制造各种滑动、转动机械零件，做各种齿轮、杠杆、滑轮、链轮，特别适宜做轴承，热水阀门、精密计量阀、输送机的链环和辊子、流量计、汽车内外部把手、曲柄等车窗转动机械，油泵轴承座和叶轮燃气开关阀、电子开关零件、紧固体、接线柱镜面罩、电风扇零件、加热板、仪表钮；录音录像带的轴承；各种管道和农业喷灌系统以及阀门、喷头、水龙头、洗浴盆零件；开关键盘、按钮、音像带卷轴；温控定时器；动力工具，庭园整理工具零件；另外可作为冲浪板、帆船及各种雪撬零件，手表微型齿轮、体育用设备的框架辅件和背包用各种环扣、紧固件、打火机、拉链、扣环；医疗器械中的心脏起博器；人造心脏瓣膜、顶椎、假肢等。




聚甲醛 POM  的应用：
 
1．汽车工业方面：制造汽车泵、汽化器部件、输油管、动力阀、万向节轴承、马达齿轮、曲轴、把手、仪表板、汽车窗升降机装置、电开关、安全带扣等。

2．机械制造业中：广泛应用作齿轮、驱动轴、链条、阀门、阀杆螺母、轴承、凸轮、叶轮、滚轮、喷头、导轨、衬套、管接头和机械结构件等传动部件。

3．电子电气、家用电器领域：制造插头、开关、按扭、继电器、洗衣机滑轮、盒式磁带的轴和轮壳、电子计算机外壳以及电视机、洗衣机、电冰箱、电话机、收录机、洗碟机的各种零件等。

4．精密仪器方面：制造架子的支撑架、罩体、摩擦垫板以及钟表、照相机其他精密仪器的零件。

5．聚甲醛还可以用于耐腐蚀的消防水龙头，钢笔的笔杆和笔套、玩具、梳子、拉链、睫毛油棒等消费品等等。

均聚甲醛也被广泛用来代替有色金属和合金，制造多种类型的机械零件，并且在钟表、照相机、录音机芯等精密机械制造中也得


简介：
POM塑料 (聚甲醛)(赛钢)英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde) 
POM（聚甲醛树脂）定义：聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同，可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是：均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但热稳定性差，加工温度范围窄（约10℃），对酸碱稳定性略低；而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度范围宽（约50℃），对酸碱稳定性较好。是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢，为第三大通用塑料。 适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。 




二、物性
1、一般性能：聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白色粉末，一般不透明，着色性好， 比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃ ，干燥条件80-90℃ 2小时。POM的长期耐热性能不高，但短期可达到160℃，其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上，但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃～100℃温度范围内长期使用。POM极易分解，分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。 
2、力学性能POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。其力学性能优异，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35PMa，而PA和PC仅为28MPa。POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%，而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），极限PV值很大，自润滑性好。POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。 
3、电学性能POM的电绝缘性较好，几乎不受温度和湿度的影响；介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小；耐电弧性极好，并可在高温下保持。POM的介电强度与厚度有关，厚度0.127mm时为82.7kV/mm，厚度为1.88mm时为23.6kV/mm。 
4、环境性能POM不耐强度和氧化剂，对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好，可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等，并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小，尺寸稳定性好。 
POM的耐候性不好，长期在紫外线作用下，力学性能下降，表面发生粉化和龟裂。 







POM的性能参数
密度  g /cm3  1.39
吸水率  %  0.2
连续使用温度  ℃  —50--110
屈服抗拉强度  MPa 63
屈服拉应变  %  10
极限抗拉强度  MPa 
极限拉应变  %  31
抗冲击韧度  Kj/㎡  
缺口冲击韧度  Kj/㎡  6
洛氏硬度  MPa 135
邵氏硬度  MPa 85
抗弯强度  MPa 
弹性模量  MPa 2600
软化温度  ℃  150
热变形温度HDT ℃  155
热线膨胀系数   1.1
热导率  W/(m×K)  031
摩擦系数   0.35
　　其综合表现为： 
　　耐疲劳强度高。 
　　耐磨性好，磨擦性能非常优异。 
　　吸水率低。 
　　表面硬度大，刚性好。 
　　尺寸稳定性好，产品的尺寸精度高。 
　　良好的滑动。









三、注塑模工艺条件: 
　　干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。 
　　熔化温度：均聚物材料为190~230℃；共聚物材料为190~210℃。 
　　模具温度：80~105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。 
　　注射压力：700~1200bar。 
　　注射速度：中等或偏高的注射速度。 
　　流道和浇口：可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则最好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道 







四、改性POM
　　⒈增强POM 
　　主要增强材料为玻璃纤维、玻璃球或碳纤维等，并且玻璃纤维最常用。增强后的力学性能可提高2～3倍，热变形温度提高50℃以上。 
　　⒉高润滑POM 
在POM中加入石墨、F4、二硫化钼、润滑油及低分子量PE等，可提高其润滑性能。例如，在POM中加入5份F4，可降低摩擦因数60%，耐磨性提高1～2倍。再如，在POM中加入液体润滑油，可大幅度提高耐磨性和极限PV值。为提高由油的分散效果，需加入炭黑、氢氧化铝硫酸钡、乙丙橡胶等吸油载体。加入5%油POM的摩擦性提高72%，极限PV值可达3.9MPa?m/s（纯POM为0.213MPa?m/s），为其他工程塑料的3～20倍。








五、应用范围
　　POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。 


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