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贵公司 主要经营的产品分类:
注塑级PA66,防火阻燃PA66,玻纤增强PA66,防静电PA66、导电PA66、加纤防火PA66、高耐磨PA66、抗紫外线耐候PA66、耐高温高耐热PA66,超韧高抗冲击
PA66,耐低温PA66,挤出级PA66,FDA食品级PA66,铁氟龙增强PA66,芳纶增强PA66,碳纤增强PA66。
关于普立万
普立万公司是世界领先的特种聚合物材料、服务和解决方案供应商,2012年销售额达29亿美元。公司通过合作与创新来创造价值,坚持不懈地追求卓越,致力于为全球各地各行各业的客户提供服务。在“可持续承诺”和“无意外承诺”两大核心价值观的指引下,普立万向客户、员工、社会和股东郑重承诺,坚持道德的、可持续的和财务健康的经营方式。
尼龙 PA66 :优点:
PA66综合性能
PA66,聚酰胺66或称为尼龙66。PA66在尼龙材料中有较高的熔点。它是一种半晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。
PA66干燥处理:如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥。然而,如果储存容器被打开,那么建议在85C的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%,还需要进行105C,12小时的真空干燥。
PA66熔化温度:260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免高于300C。模具温度:建议80C。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。
尼龙 PA66 :注塑模工艺条件:
1.可以注射、挤出成型,还可以流动床喷涂,火焰喷涂及各种机械切削等方法进行加工。
2.加工前必须以温度90~100摄氏度干燥、须时3~6小时。加热温度250~300摄氏度、模具温度50~100摄氏度、料管温度240~300摄氏度、喷出料温度250~280摄氏度、射出压力600~2100kg/cm2。
3.使用除湿干燥机,温度设定:射嘴235~265摄氏度、前段235~245摄氏度、中段210~240摄氏度、后段195~230摄氏度;螺旋杆转速100~105rpm、模具温度35~40摄氏度、背压5~10k。
4.挤出成型采用等距不等深的渐变螺杆,机筒温度后部245~255摄氏度,中部258~275摄氏度,前部260~280摄氏度,机头255~280摄氏度,口模255~260摄氏度。5.注射成型温度240~300摄氏度,注射压力70~120Mpa。
PA66改性尼龙发展的趋势
①高强度高刚性尼龙的市场需求量越来越大,新的增强材料如无机晶须增强、碳纤维增强PA将成为重要的品种,主要是用于汽车发动机部件,机械部件以及航空设备部件。
②尼龙合金化将成为改性工程塑料发展的主流。尼龙合金化是实现尼龙高性能的重要途径,也是制造尼龙专用料、提高尼龙性能的主要手段。通过掺混其他高聚物,来改善尼龙的吸水性,提高制品的尺寸稳定性,以及低温脆性、耐热性和耐磨性。从而,适用车种不同要求的用途。
③纳米尼龙的制造技术与应用将得到迅速发展。纳米尼龙的优点在于其热性能、力学性能、阻燃性、阻隔性比纯尼龙高,而制造成本与普通尼龙相当。因而,具有很大的竞争力。
④用于电子、电气、电器的阻燃尼龙与日俱增,绿色化阻燃尼龙越来越受到市场的重视。
⑤抗静电、导电尼龙以及磁性尼龙将成为电子设备、矿山机械、纺织机械的首选材料。
⑥加工助剂的研究与应用,将推动改性尼龙的功能化、高性能化的进程。
⑦综合技术的应用,产品的精细化是推动其产业发展的动力。
尼龙 PA66 : 聚酰胺慨述简介:
聚酰胺树脂,英文名称为polyamide,简称PA。俗称尼龙(Nylon),它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。为五大工程塑料中产量最大、品种最多、用途最广的品种。主要的品种有尼龙6,尼龙66、尼龙11、尼龙12、尼龙610、尼龙612、尼龙46、尼龙1010等,基中尼龙6,尼龙66产量最大,约占尼龙产量的90%以上。尼龙11和尼龙12具有突出的低温韧性。尼龙46具有优异的耐热性而得到迅速的发展,尼龙1010是以蓖麻油为原料的我国特有的品种。
尼龙 PA66 :聚酰胺发展起源
聚酰胺塑料是在聚酞胺纤维基础上发展起来的,是最早出现能够承受负荷的热塑性塑料,也是五大通用工程塑料中产量最大、品种最多、用途最广的品种。PA是历史悠久、用途广泛的通用工程塑料,2000年世界工程塑料市场分配为PA 35%、PC 32%、POM 11%、PBT 10%、PPO 3%、PET 2%、UHMWPE 2%,高性能工程塑料(PPS、LCP、PEEK、PEI、PESU、PVDF、其它含氟塑料等)2%。由于PC市场需求增长快,其市场占有份额已已经超过PA。
������A 0@@ ��龙、阻燃尼龙,尼龙与其他聚合物共混物和合金等,满足不同特殊要求,广泛用作金属,木材等传统材料代用品。
从性能和价格综合考虑,PA6和PA66的市场用量仍占PA总量的90%左右,居主导地位,2001年世界PA66的消费量为74万吨,略高于PA6的68万吨。欧洲消费结构为PA6占50%,PA66占40%,PA11、PA12和其它均聚、共聚PA占10%,美国PA66用量超过其它品种,日本则PA6消费居首位,为52%,PA66占38%,PA11和PA12占5%,PA46和半芳香族PA占5%。PA工程塑料以注射成型为主,注塑制品占PA制品的90%左右,PA6与PA66的成型加工工艺不尽相同,PA66基本都采用注塑加工,占95%,挤出成型仅占5%;PA6的注塑制品占70%,挤出成型占30%。
尼龙 PA66 玻璃纤维增强PA:
在PA 加入30% 的玻璃纤维,PA 的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高,耐疲劳尼龙强度是未增强的2.5 倍。玻璃纤维增强PA 的成型工艺与
未增强时大致相同,但因流动较增强前差,所以注射压力和注射速度要适当提高,机筒温度提高10-40℃。由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向,引起力学性
能和收缩率在取向方向上增强,导致制品变形翘曲,因此,模具设计时,浇口的位置、形状要合理,工艺上可以提高模具的温度,制品取出后放入热水中让其缓
慢冷却。另外,加入玻纤的比例越大,其对注塑机的塑化元件的磨损越大,最好是采用双金属螺杆、机筒。
PA66物化性能:
PA66,聚酰胺66或尼龙66。PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低,因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性,但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱
PA66它们广泛运用于:
引随石油化学工业和其他工业的发展,为尼龙工程塑料的发展,提供了丰富、价廉的原料和广阔的市场。尼龙主要用于汽车工业、电气电子工业、交通运输业、机械制造工业、电线电缆通讯业、薄膜及日常用品。用于汽车工业的尼龙约占尼龙总消费量的1/3。主要是利用尼龙树腊密度小和优是的综合性能,以适应汽车轻量节能的要求。特别是利用它的机械强度较好、耐磨、耐油、自润滑等特点,制造各种轴承、齿轮、滑轮、输油管、储油器、耐油垫片,保护罩、支撑架、车轮罩盖、导流板、风扇、空气过滤器外壳、散热 器水室、制动管、发动机罩、车门把手等。相关简介
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