Santoprene™101-73
热塑性硫化弹性体
产品描述:
它是热塑性弹性体(TPE)系列中的一种软质,黑色,通用型热塑性硫化弹性体(T PV)。这种材料同时具有良好的物理性质和耐化学性,适用于广泛的领域。这一牌号的山都平TPV是剪切速率依赖型产品,可在常规热塑性注塑成型,挤出成型,吹塑成型,热成型或真空成型设备上加工。这是一种取代基材料,可在生产过程中进行回收利用。
特性 |
尺寸稳定性良好低的压缩变形性绝缘抗蠕变特性可回收材料良好的电气性能耐臭氧性能耐化学品性能,良好耐疲劳性能耐热老化性能,良好 |
用途 |
电气元件垫圈隔膜管件家电部件密封件汽车的发动机罩下的零件汽车领域的应用室外应用消费品应用领域 |
机构评级 |
UL QMFZ2UL QMFZ8 |
RoHS 合规性 |
|
UL文件号 |
|
外观 |
|
形式 |
|
加工方法 |
吹塑成型多次注射成型共挤出成型挤出挤出吹塑成型片材挤出成型热成型型材挤出成型真空成型注吹成型注射成型 |
物理性能 | 额定值 |
单位制 |
测试方法 |
密度 / 比重 |
|||
-- |
0.968 |
g/cm3 |
ASTM D792 |
-- |
0.970 |
g/cm3 |
ISO 1183 |
室外适用性 |
f1 |
UL 746C | |
Detergent Resistance |
f4 |
UL 2157 | |
Detergent Resistance |
f3 |
UL 749 | |
硬度 | 额定值 |
单位制 |
测试方法 |
肖氏硬度 (邵氏 A, 15 秒, 23°C) |
78 |
ISO 868 |
弹性体 | 额定值 |
单位制 |
测试方法 |
拉伸应力 - 横向流量 (100%应变, 23°C) |
3.44 |
MPa |
ASTM D412, ISO 37 |
抗张强度 - 横向流量 (断裂, 23°C) |
7.98 |
MPa |
ASTM D412, ISO 37 |
伸长率 - 横向流量 (断裂, 23°C) |
480 |
% |
ASTM D412, ISO 37 |
撕裂强度 - 横向流量 3 (23°C) |
25.0 |
kN/m |
ISO 34-1 |
压缩永久变形 |
|||
70°C, 22 hr 4 |
27 |
% |
ASTM D395B |
125°C, 70 hr 4 |
41 |
% |
ASTM D395B |
70°C, 22 hr 5 |
27 |
% |
ISO 815 |
125°C, 70 hr 5 |
41 |
% |
ISO 815 |
老化 | 额定值 |
单位制 |
测试方法 |
空气中拉伸强度的变化率 (150°C, 168 hr) |
-8.0 |
% |
ASTM D573, ISO 188 |
空气中极限伸长率的变化率 (150°C, 168 hr) |
-9.4 |
% |
ASTM D573, ISO 188 |
空气中硬度计硬度的变化率 (邵氏 A, 150°C, 168 hr) |
1.7 |
ASTM D573, ISO 188 | |
拉伸强度的变化率 |
ASTM D471, ISO 1817 | ||
23°C, 168 hr, 在10%盐酸中 |
13 |
% |
|
23°C, 168 hr, 在15%氯化钠中 |
0.0 |
% |
|
23°C, 168 hr, 在2.5%洗涤剂中(汰渍) |
3.0 |
% |
|
23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 |
3.0 |
% |
|
23°C, 168 hr, 在95%乙醇中 |
-2.0 |
% |
|
23°C, 168 hr, 在98%硫酸中 |
-17 |
% |
|
23°C, 168 hr, 在醋酸中 |
-8.0 |
% |
|
23°C, 168 hr, 在环己烷中 |
31 |
% |
|
23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 |
47 |
% |
|
23°C, 168 hr, 在异丙醇中 |
31 |
% |
|
23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 |
54 |
% |
|
100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 |
-30 |
% |
|
100°C, 168 hr, 在去离子水中 |
1.0 |
% |
|
125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 |
-31 |
% |
|
125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 |
-31 |
% |
|
极限伸长率的变化率 |
ASTM D471, ISO 1817 | ||
23°C, 168 hr, 在10%盐酸中 |
9.0 |
% |
|
23°C, 168 hr, 在15%氯化钠中 |
-2.0 |
% |
|
23°C, 168 hr, 在2.5%洗涤剂中(汰渍) |
2.0 |
% |
|
23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 |
2.0 |
% |
|
23°C, 168 hr, 在95%乙醇中 |
0.0 |
% |
|
23°C, 168 hr, 在98%硫酸中 |
-27 |
% |
|
23°C, 168 hr, 在醋酸中 |
-4.0 |
% |
|
23°C, 168 hr, 在环己烷中 |
20 |
% |
|
23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 |
24 |
% |
|
23°C, 168 hr, 在异丙醇中 |
20 |
% |
|
23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 |
22 |
% |
|
100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 |
-49 |
% |
|
100°C, 168 hr, 在去离子水中 |
-7.0 |
% |
|
125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 |
-47 |
% |
|
125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 |
-58 |
% |
|
硬度计硬度的变化率 |
|||
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在10%盐酸中 |
-3.0 |
ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在15%氯化钠中 |
0.0 |
ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在2.5%洗涤剂中(汰渍) |
0.0 |
ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 |
0.0 |
ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在95%乙醇中 |
0.0 |
ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在98%硫酸中 |
0.0 |
ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在醋酸中 |
-2.0 |
ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在环己烷中 |
-16 |
ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 |
0.0 |
ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在异丙醇中 |
-1.0 |
ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 |
-3.0 |
ASTM D471 | |
支撐 A, 100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 |
-21 |
ASTM D471 | |
支撐 A, 100°C, 168 hr, 在去离子水中 |
-2.0 |
ASTM D471 | |
支撐 A, 125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 |
-23 |
ASTM D471 | |
邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在 10% 盐酸中 |
-3.0 |
ISO 1817 | |
邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在 15% 氯化钠中 |
0.0 |
ISO 1817 | |
邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在 2.5% 洗涤剂中(汰渍) |
0.0 |
ISO 1817 | |
邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在 50% 氢氧化钠中 |
0.0 |
ISO 1817 | |
邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在 95% 乙醇中 |
0.0 |
ISO 1817 | |
邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在 98% 硫酸中 |
0.0 |
ISO 1817 | |
邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在醋酸中 |
-2.0 |
ISO 1817 | |
邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在环己烷中 |
-16 |
ISO 1817 | |
邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 |
0.0 |
ISO 1817 | |
邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在异丙醇中 |
-1.0 |
ISO 1817 | |
邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 |
-3.0 |
ISO 1817 | |
邵氏 A, 100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 |
-21 |
ISO 1817 | |
邵氏 A, 100°C, 168 hr, 在去离子水中 |
-2.0 |
ISO 1817 | |
邵氏 A, 125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 |
-23 |
ISO 1817 | |
质量变化率 |
ASTM D471 | ||
23°C, 168 hr, 在10%盐酸中 |
0.20 |
% |
|
23°C, 168 hr, 在15%氯化钠中 |
0.20 |
% |
|
23°C, 168 hr, 在2.5%洗涤剂中(汰渍) |
0.60 |
% |
|
23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 |
-0.20 |
% |
|
23°C, 168 hr, 在95%乙醇中 |
-0.10 |
% |
|
23°C, 168 hr, 在98%硫酸中 |
3.6 |
% |
|
23°C, 168 hr, 在醋酸中 |
4.0 |
% |
|
23°C, 168 hr, 在环己烷中 |
-4.9 |
% |
|
23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 |
-24 |
% |
|
23°C, 168 hr, 在异丙醇中 |
-13 |
% |
|
23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 |
-6.0 |
% |
|
100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 |
66 |
% |
|
100°C, 168 hr, 在去离子水中 |
3.6 |
% |
|
125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 |
78 |
% |
|
质量变化率 |
ISO 1817 | ||
23.0°C, 168 hr, 在甲乙酮中 |
-24 |
% |
|
23.0°C, 168 hr, 在异丙醇中 |
-13 |
% |
|
23.0°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 |
-6.0 |
% |
|
23.0°C, 168 hr, 在环己烷中 |
-4.9 |
% |
|
23.0°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 |
-0.20 |
% |
|
23.0°C, 168 hr, 在95%乙醇中 |
-0.10 |
% |
|
23.0°C, 168 hr, 在10%盐酸中 |
0.20 |
% |
|
23.0°C, 168 hr, 在15%氯化钠中 |
0.20 |
% |
|
23.0°C, 168 hr, 在2.5%洗涤剂中(汰渍) |
0.60 |
% |
|
100°C, 168 hr, 在去离子水中 |
3.6 |
% |
|
23.0°C, 168 hr, 在98%硫酸中 |
3.6 |
% |
|
23.0°C, 168 hr, 在醋酸中 |
4.0 |
% |
|
100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 |
66 |
% |
|
125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 |
78 |
% |
|
体积变化 (125°C, 70 hr, 在IRM 903油中) |
72 |
% |
ASTM D471, ISO 1817 |
耐连续最高温度 (1008 hr) |
135 |
°C |
SAE J2236 |
热性能 | 额定值 |
单位制 |
测试方法 |
脆化温度 |
-60.0 |
°C |
ASTM D746, ISO 812 |
RTI Elec |
90.0 |
°C |
UL 746 |
RTI |
UL 746 | ||
1.0 mm |
90.0 |
°C |
|
1.5 mm |
90.0 |
°C |
|
3.0 mm |
95.0 |
°C |
电气性能 | 额定值 |
单位制 |
测试方法 |
介电强度 (23°C, 2.00 mm) |
27 |
kV/mm |
ASTM D149 |
介电常数 (23°C, 1.98 mm) |
2.50 |
ASTM D150, IEC 60250 | |
相比耐漏电起痕指数(CTI) |
PLC 0 |
UL 746 | |
高电弧燃烧指数(HAI) |
PLC 0 |
UL 746 | |
高压电弧抗点燃指数 (HVAR) (PLC) |
PLC 6 |
UL 746 | |
高电压电弧起痕速率 (HVTR) |
PLC 1 |
UL 746 | |
热丝引燃 (HWI) |
UL 746 | ||
1.0 mm |
PLC 4 |
||
1.5 mm |
PLC 3 |
||
3.0 mm |
PLC 3 |
||
可燃性 | 额定值 |
单位制 |
测试方法 |
UL 阻燃等级 |
UL 94 | ||
1.0 mm |
HB |
||
1.5 mm |
HB |
||
3.0 mm |
HB |
补充信息 | |||
如果适用,这是基于扇形浇口注塑成型的平板测试结果。 |
|||
法律声明 | |||
有关详细的产品监管信息,请联系客户服务。 |
注射 | 额定值 |
单位制 |
|
干燥温度 |
82 |
°C |
|
干燥时间 |
3.0 |
hr |
|
建议的最大水分含量 |
0.080 |
% |
|
建议的最大回制料比例 |
20 |
% |
|
料筒后部温度 |
177 |
°C |
|
料筒中部温度 |
182 |
°C |
|
料筒前部温度 |
188 |
°C |
|
射嘴温度 |
193 到 227 |
°C |
|
加工(熔体)温度 |
199 到 232 |
°C |
|
模具温度 |
10 到 52 |
°C |
|
注射速度 |
快速 |
||
背压 |
0.345 到 0.689 |
MPa |
|
螺杆转速 |
100 到 200 |
rpm |
|
锁模力 |
4.1 到 6.9 |
kN/cm2 |
|
垫层 |
3.18 到 6.35 |
mm |
|
螺杆长径比 |
16.0:1.0 至 20.0:1.0 |
||
螺杆压缩比 |
2.0:1.0 至 2.5:1.0 |
||
排气孔深度 |
0.025 |
mm |
|
注射说明 | |||
Santoprene TPV与乙缩醛和PVC不相容。更多关于加工和模具设计的信息,请查阅我们的《注射成型指南》。 |
|||
挤出 | 额定值 |
单位制 |
|
干燥温度 |
82 |
°C |
|
干燥时间 |
3.0 |
hr |
|
熔体温度 |
202 |
°C |
|
口模温度 |
204 |
°C |
|
背压 |
5.00 到 20.0 |
MPa |