单螺杆挤出机生产厂家,一般螺杆分为三段即加料段,压缩段,均化段。 加料段——底经较小,主要作用是输送原料给后段,因此主要是输送能力问题,参数(L1,h1),h1=(0.12-0.14)D。 压缩段——底经变化,主要作用是压实、熔融物料,建立压力。均化(计量)段,输送和增压,建立一定压力,使模口处物料有一定的致密度,同时进一步混合,最终达到顺利挤出造粒的目的。
广泛适用生产PS、ABS、PC、POM、PA、PP、PE、PVC、EVA、PET 等多种塑料的混色和再生造粒。单螺杆塑料挤出机硬齿面减速箱,确保运行稳定、无噪音。电仪自控系统:采用传统继电器电气控制,温控为先进数字式温控表PID调节,主机、喂料
自动翻斗提升机
1、上料电机功率:1.5kw;
2、限位开关上下限位,滑道特殊优化圆弧设计,运送平稳可靠。
3、提升料斗为不锈钢材质,每锅可承运料量150kg/锅。
4、将捏炼机捏炼后的团状物料输送至锥双喂料机内。
锥双喂料机
1、电机功率:11kw,调速系统采用进口“东元”变频调速器。
2、喂料螺杆:锥型双螺杆强制下料,氮化镀铬处理,表面光洁度高。
3、喂料体:内表面抛光处理,光洁耐磨。
4、喂料斗:坚固耐用,方便拆装。
5、喂料机采用可推拉式,方便清理。
6、锥双采用电加热。
双螺杆挤出机
1、减速箱:高速高扭矩齿轮箱,高扭型国产品牌;轴承为NSK品牌;输出转速600rpm,内置双重润滑系统,配置单独油润滑冷却系统,有效保护传动箱。
2、主电机
1)交流电机;
2)功率:75kw;
3)“东元”变频器。
3、螺杆a
7)螺杆头、并帽联接为反牙联接,确保联接紧固。
4、料筒
1)材质:45#钢为基体,∞内孔采用优质双合金衬套;
2)L=240mm/节,共九节;***、二节筒体为下料筒体,其余筒体为闭口筒体;
3)筒体采用软水冷却;
4)筒体间采用内六角高强度螺栓联接。
5、加热区段:采用优质铸铝加热器。
6、软水冷却系统
1)软水管与机体分离,便于清洗和维修;
2)台湾强实自动控水电磁阀控制;
3)冷却水泵功率:0.75kw;
4)水箱、水泵、水管为不锈钢管;
单螺杆挤出机
1、减速箱:齿轮(轴)采用高强度合金钢经渗碳淬火磨齿加工,齿轮精度高、硬度高;承载能力高,传动平稳、噪声低、效率高等特点。
2、主电机
1)交流电机;
2)功率:55kw;
3)“东元”变频调速器。
3、螺杆
1)直径:φ150mm;
2)长径比:9:1;
3)材质为38CrMoALA氮化处理,氮化HV950-1050,深0.6-0.75mm,脆性不大于II级,螺杆外表镀硬铬处理。
4、料筒
1)材质为38CrMoALA氮化处理,氮化HV950-1050,深0.6-0.75mm,脆性不大于II级;
2)螺筒采用水冷却;
3)料筒加防护罩;
4)螺杆心部通水;
5、加热区段:采用优质铸铝加热器。
6、液压板式自动换网:双工位;含两块多孔板;含液压站一台。
7、热切机头、口模、加热器等一套。
联锁控制系统
1、主机温控系统采用欧姆龙智能仪表,有双通道、PID参数自整定及加热器断路指示等功能;
2、主机联锁保护功能:双螺杆主机与齿轮箱油泵联锁;
3、单螺杆与喂料机联锁保护,喂料机出现故障时,主机延时停机;主机因故停机时,喂料机即停;
4、单螺杆机头设有熔体压力及熔体温度显示,其中熔压与主机联锁,实现超压保护。
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