耐磨损性POM 美国杜邦 100KM BK402
POM塑胶原料(聚甲醛)注塑级主要: 加纤POM、防火POM、增韧POM、耐寒POM、耐冲POM、耐热POM、抗紫外线POM、抗静电POM、导电POM、耐侯等进口POM新料 (1)POM日本宝理:、美国杜邦: POM强度高,质轻,常用来代替铜、锌、锡、铅等有色金属,广泛用于工业机械、汽车、电子电器、日用品、管道及配件、精密仪器和建材等部门。POM被广泛用于制造各种滑动、转动机械零件,做各种齿轮、杠杆、滑轮、链轮、特别适宜做轴承、热水阀门、精密计量阀、输送机的链环和辊子、流量计、汽车内外部把手、曲柄等车窗转动机械、油泵轴承座和叶轮燃气开关阀、电子开关零件、紧固体、接线柱镜面罩、电风扇零件、加热板、仪表钮、录音录像带的轴承;各种管道和农业喷灌系统以及阀门、喷头、水龙头、洗浴盆零件、开关键盘、按钮、音像带卷轴、温控定时器、动力工具、庭园整理工具零件、另外可作为冲浪板、帆船及各种雪撬零件、手表微型齿轮、体育用设备的框架辅件和背包用各种环扣、紧固件、打火机、拉链、扣环、医疗器械中的 起博器、人造 瓣膜、顶椎、假肢等。
特性:POM具有良好的综合性能、耐疲劳性、耐蠕变性和良好的电性能等。
应用:汽车、机械制造、电子电器、精密仪器等。
聚甲醛热塑性结晶聚合物。被誉为“超钢”或“赛钢”。均聚甲醛的熔融温度为180℃左右。
POM坚韧有弹性,在低温下仍有很好的抗蠕变性,几何稳定性和抗冲击性。POM可分为:均聚物和共聚物。均聚物材料具有很好的延展强度,抗疲劳强度,但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性,化学稳定性并且易于加工,吸水性小。POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率,可高达到2%~3.5%,对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。
耐磨损性POM 美国杜邦 100KM BK402性能:
表面光滑,有光泽,表面硬度大,吸水率低,刚性好,韧性好,弯曲强度,耐疲劳性强度高,良好的滑动性,耐磨性非常优异,电性能优良,尺寸稳定性好,产品的尺寸精度高,可在—40到100°C温度范围内长期使用,良好的耐油,耐过氧化物性能。不耐酸,不耐强碱和不耐月光紫外线的辐射。
耐磨损性POM 美国杜邦 100KM BK402应用范围:
汽车零件,机械部件,电气和电子零件,工业零件。低摩擦系数和很好的几何稳定性,特别适合于制作齿轮和轴承。耐高温特性,用于管道器件(管道阀门、泵壳体),草坪设备等。在国外有“夺钢”、“超钢”之称,具有类似金属的硬度、强度和钢性,正替代传统金属,广泛应用于电子电气,机械,仪表,日用轻工,汽车,建材,农业等领域,医疗技术,运动器械等方面。对润滑性,耐磨损性,刚性和尺寸稳定性要求比较严格的滑动。
填料/增强材料 |
|
添加剂 |
润滑剂脱模 |
特性 |
低摩擦系数高粘度均聚物耐磨损性,良好 |
RoHS 合规性 |
|
形式 |
|
加工方法 |
挤出片材挤出成型型材挤出成型注射成型 |
多点数据 |
Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1) |
部件标识代码 (ISO 11469) |
|
树脂ID (ISO 1043) |
|
物理性能 | 额定值 |
单位制 |
测试方法 |
密度 |
1.41 |
g/cm3 |
ISO 1183 |
熔流率(熔体流动速率) (190°C/2.16 kg) |
2.0 |
g/10 min |
ISO 1133 |
熔融体积流量(MVR) (190°C/2.16 kg) |
1.70 |
cm3/10min |
ISO 1133 |
收缩率 |
ISO 294-4 | ||
垂直 |
1.5 |
% |
|
流动 |
1.8 |
% |
机械性能 | 额定值 |
单位制 |
测试方法 |
拉伸模量 |
3100 |
MPa |
ISO 527-2 |
拉伸应力 (断裂) |
65.0 |
MPa |
ISO 527-2 |
拉伸应变 (断裂) |
15 |
% |
ISO 527-2 |
弯曲模量 |
3000 |
MPa |
ISO 178 |
冲击性能 | 额定值 |
单位制 |
测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 |
ISO 179/1eA | ||
-30°C |
3.5 |
kJ/m2 |
|
23°C |
4.5 |
kJ/m2 |
|
简支梁无缺口冲击强度 |
ISO 179/1eU | ||
-30°C |
60 |
kJ/m2 |
|
23°C |
50 |
kJ/m2 |
热性能 | 额定值 |
单位制 |
测试方法 |
热变形温度 |
|||
0.45 MPa, 未退火 |
160 |
°C |
ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 |
98.0 |
°C |
ISO 75-2/A |
熔融温度 2 |
178 |
°C |
ISO 11357-3 |
线形热膨胀系数 |
ISO 11359-2 | ||
流动 |
1.1E-4 |
cm/cm/°C |
|
流动 : -40 到 23°C |
9.4E-5 |
cm/cm/°C |
|
垂直 |
1.0E-4 |
cm/cm/°C |
|
垂直 : -40 到 23°C |
9.2E-5 |
cm/cm/°C |
|
Annealing Time - Optional |
30.0 |
min/mm |
|
退火温度 |
160 |
°C |
可燃性 | 额定值 |
单位制 |
测试方法 |
燃烧速率 3 (1.00 mm) |
34 |
mm/min |
ISO 3795 |
FMVSS 可燃性 |
B |
FMVSS 302 |
充模分析 | 额定值 |
单位制 |
测试方法 |
熔体密度 |
1.18 |
g/cm3 |
|
补充信息 | 额定值 |
单位制 |
测试方法 |
Emission |
< 8.00 |
mg/kg |
VDA 275 |
注射 | 额定值 |
单位制 |
|
干燥温度 |
80 |
°C |
|
干燥时间 - 热风干燥机 |
2.0 到 4.0 |
hr |
|
建议的最大水分含量 |
0.20 |
% |
|
加工(熔体)温度 |
210 到 220 |
°C |
|
Melt Temperature, Optimum |
215 |
°C |
|
模具温度 |
80 到 100 |
°C |
|
Mold Temperature, Optimum |
90 |
°C |
|
保压 |
90.0 到 110 |
MPa |
|
Drying Recommended |
yes |
||
Hold Pressure Time |
8.00 |
s/mm |
|
挤出 | 额定值 |
单位制 |
|
干燥温度 |
75 到 85 |
°C |
|
干燥时间 |
2.0 到 4.0 |
hr |
|
建议的最大水分含量 |
0.20 |
% |
|
熔体温度 |
195 到 205 |
°C |
|
Extrusion Melt Temperature, Optimum |
200 |
°C |