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商  品 名：  PA66  TORZENASHLENE

产品型号：PA66
生产厂商：Ashley Polymers, Inc.

贵公司 主要经营的产品分类：
注塑级PA66，防火阻燃PA66，玻纤增强PA66，防静电PA66、导电PA66、加纤防火PA66、高耐磨PA66、抗紫外线耐候PA66、耐高温高耐热PA66，超韧高抗冲击

PA66，耐低温PA66，挤出级PA66，FDA食品级PA66，铁氟龙增强PA66，芳纶增强PA66，碳纤增强PA66。

尼龙 PA66 : 聚酰胺慨述

分类：防静电PA、导电PA、加纤防火PA、防火PA、抗紫外线耐候PA、高温挤出级PA。

聚酰胺树脂，英文名称为polyamide，简称PA。俗称尼龙(Nylon)，为五大工程塑料中产量最大、品种最多、用途最广的品种。尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66，占绝对主导地位，尼龙6为聚己内酰胺，而尼龙66为聚己二酸己二胺，尼龙66比尼龙6要硬l2%；其次是尼龙11，尼龙12，尼龙610，尼龙612，另外还有尼龙1010、尼龙46、尼龙7、尼龙9、尼龙13，新品种有尼龙6I、尼龙9T和特殊尼龙MXD6（阻隔性树脂）等，尼龙的改性品种
　　数量繁多，如增强尼龙、单体浇铸尼龙（MC尼龙）、反应注射成型(RIM)尼龙、芳香族尼龙、透明尼龙、
　　高抗冲（超韧）尼龙、电镀尼龙、导电尼龙、阻燃尼龙，尼龙与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特
　　殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品。

尼龙 PA66 :聚酰胺发展起源

聚酰胺塑料是在聚酞胺纤维基础上发展起来的，是最早出现能够承受负荷的热塑性塑料，也是五大通用工程塑料中产量最大、品种最多、用途最广的品种。PA是历史悠久、用途广泛的通用工程塑料，2000年世界工程塑料市场分配为PA 35%、PC 32%、POM 11%、PBT 10%、PPO 3%、PET 2%、UHMWPE 2%，高性能工程塑料(PPS、LCP、PEEK、PEI、PESU、PVDF、其它含氟塑料等）2%。由于PC市场需求增长快，其市场占有份额已已经超过PA。

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　　殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品。

从性能和价格综合考虑，PA6和PA66的市场用量仍占PA总量的90%左右，居主导地位，2001年世界PA66的消费量为74万吨，略高于PA6的68万吨。欧洲消费结构为PA6占50%，PA66占40%，PA11、PA12和其它均聚、共聚PA占10%，美国PA66用量超过其它品种，日本则PA6消费居首位，为52%，PA66占38%，PA11和PA12占5%，PA46和半芳香族PA占5%。PA工程塑料以注射成型为主，注塑制品占PA制品的90%左右，PA6与PA66的成型加工工艺不尽相同，PA66基本都采用注塑加工，占95%，挤出成型仅占5%；PA6的注塑制品占70%，挤出成型占30%。

尼龙 PA66 : 聚酰胺特性

PA66塑料在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66塑料在成型后仍然具有吸湿性，其程度

主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。

玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶。PA66塑料的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元

件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方

向上的相异是较大的。 PA66塑料热性质熔点即结晶熔解时的温度，对结晶性高分子PA66塑料，显示清晰的熔点，根据采用的测试方法，熔点在259~267℃的范围

内波动。通常采用差热分析法测出的PA66塑料的熔点为264℃。如果将体积膨胀系数显示极大值的温度当作熔点，则尼龙-66的熔点温度范围为246~263℃。接近

理论熔解温度259℃。 PA66塑料的注塑特性干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85C的热空气

中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105C，12小时的真空干燥。

熔化温度：260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免高于300C。

模具温度：建议80C。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40C的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变

化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。

尼龙 PA66 :物性表

供货地区	欧洲
性能特点	可加工性，良好 耐化学性良好
加工方法	注射成型

 

物理性能	额定值	单位制	测试方法
密度	1.08 到 1.16	g/cm3	ISO 1183
熔流率 (275°C/1.2 kg)	40 到 60	g/10 min	ISO 1133

 

物理性能	额定值	单位制	测试方法
比重	1.13	g/cm3	ASTM D792
收缩率 - 流动	2.8	%	ASTM D955

 

机械性能	额定值	单位制	测试方法
抗张强度	75.0	MPa	ASTM D638

尼龙 PA66 :注塑模工艺条件:

1.可以注射、挤出成型，还可以流动床喷涂，火焰喷涂及各种机械切削等方法进行加工。

2.加工前必须以温度90~100摄氏度干燥、须时3~6小时。加热温度250~300摄氏度、模具温度50~100摄氏度、料管温度240~300摄氏度、喷出料温度250~280摄氏度、射出压力600~2100kg/cm2。

3.使用除湿干燥机，温度设定：射嘴235~265摄氏度、前段235~245摄氏度、中段210~240摄氏度、后段195~230摄氏度；螺旋杆转速100~105rpm、模具温度35~40摄氏度、背压5~10k。

4.挤出成型采用等距不等深的渐变螺杆，机筒温度后部245~255摄氏度，中部258~275摄氏度，前部260~280摄氏度，机头255~280摄氏度，口模255~260摄氏度。5.注射成型温度240~300摄氏度，注射压力70~120Mpa。

尼龙 PA66 玻璃纤维增强PA：

在PA 加入30% 的玻璃纤维，PA 的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高，耐疲劳尼龙强度是未增强的2.5 倍。玻璃纤维增强PA 的成型工艺与

未增强时大致相同，但因流动较增强前差，所以注射压力和注射速度要适当提高，机筒温度提高10-40℃。由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向，引起力学性

能和收缩率在取向方向上增强，导致制品变形翘曲，因此，模具设计时，浇口的位置、形状要合理，工艺上可以提高模具的温度，制品取出后放入热水中让其缓

慢冷却。另外，加入玻纤的比例越大，其对注塑机的塑化元件的磨损越大，最好是采用双金属螺杆、机筒。

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