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【日本三井化学】 TPE:热塑性弹性体慨述：

中文名称：热塑性弹性体

英文名称：thermoplastic elastomer

定义：在常温下显示橡胶弹性，在高温下能够塑化成型的高分子材料。

  热塑性弹性体TPE/TPR，又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方更、加工方式广的特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，水口边角粉碎后100%直接二次使用。既简化加工过程，又降低加工成本，因此热塑性弹性体TPE/TPR材料已成为取代传统橡胶的最新材料，其环保、无毒、手感舒适、外观精美，使产品更具创意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化标准性环保材料。TPE外观为本色，半透明或透明的圆粒或圆柱状粒子，表面为亚面效果。密度一般在0.9-1.1克/立方厘米。

【日本三井化学】 TPE:热塑性弹性体结构 

　　PET塑料分子结构高度对称，具有一定的结晶取向能力，故而具有较高的成膜性和成性。PET塑料具有很好的光学性能和耐候性，非晶态的PET塑料具有良好的光学透明性。另外PET塑料具有优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性。PET做成的瓶具有强度大、透明性好、无毒、防渗透、质量轻、生产效率高等因而受到了广泛的应用。PBT与PET分子链结构相似，大部分性质也是一样的，只是分子主链由两个亚甲基变成了四个，所以分子更加柔顺，加工性能更加优良。 

PET是乳白色或浅黄色高度结晶性的聚合物，表面平滑而有光泽。耐蠕变、抗疲劳性、耐摩擦和尺寸稳定性好，磨耗小而硬度高，具有热塑性塑料中最大的韧性；电绝缘性能好，受温度影响小，但耐电晕性较差。无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好，吸水率低，耐弱酸和有机溶剂，但不耐热水浸泡，不耐碱。 

PET树脂的玻璃化温度较高，结晶速度慢，模塑周期长，成型周期长，成型收缩率大，尺寸稳定性差，结晶化的成型呈脆性，耐热性低等。 

TPE的优点：

物理性能优越：

1、良好的外观质感，触感温和，易着色，色调均一，稳定；

2、可调的物性，提供广阔的产品设计空间；

3、力学性能可比硫化橡胶，但无须硫化交联；

4、硬度范围宽阔，自SHORE-A 0度至SHORE-D 70度可调；

5、耐拉伸性能优异，抗张强度最高可达十几个Mpa,断裂伸长率最高可达十倍以；

6、长期耐温可超过70℃，低温环境性能良好，在-60℃温度下仍能保持良好的绕曲性； 

7、良好的电绝缘性及耐电压特性。

8、具有突出的防滑性能，耐磨性和耐候性能

化学性能优越：

1、耐一般化学品（水、酸、碱、醇类溶剂）；

2、可在溶剂中加工，可短期浸泡于溶剂或油中；

3、无毒性； 良好的抗紫外线辐射及抗氧化性能，可使用于户外环境；

4、粘结性能好，选用合宜的胶粘技术可直接与真皮合成或人造皮革表面牢固粘合；

生产加工优势：

1、无需硫化即具有传统硫化橡胶之特性，节省硫化剂及促进剂等辅助原料；

2、适合注塑成型、压铸成型、热熔和溶解涂层等多种工艺； 

3、边料、余料和废料等可完全回收再利用，且不改变性能，降低浪费；

4、简化加工工艺，节约加工能耗与设备资源，加工周期短，降低生产成本，提高工效； 

5、加工设备及工艺简单，节省生产空间，降低不合格品率；

6 产品无毒，无刺激性气味，对环境、设备及人员无伤害； 

7、材料可反复使用，边脚废料可回收，可以说生产中无废料；

8、 加工助剂和配合剂较少，可节省产品质量控制和检测的费用；

9、产品尺寸精度高、质量更易于控制；

10、材料比重少，且可调； 

11、可直接与PP、ABS等多种塑料掺混而制成特种塑料合金。 

TPE的应用领域：

园林工具：手板锯、高枝剪、鍬、铲修枝剪、整篱剪、园林锯、园林剪刀、草耙、钢叉、修枝剪、花具、雪铲、小锄、修枝锯、草剪等手柄包胶。

洁具：花洒头、喷枪、排污管、软管等。      

日常用品：手把类（刀具、梳子、剪刀、手提箱、牙刷柄等）、脚踏垫、 冰格、餐桌垫、瓶盖内衬、背包底座及其他橡塑制品等。

运动器材：手把（高尔夫球、各种球拍、脚踏车、滑雪器材、滑冰器材等）、潜水器材（蛙鞋、蛙镜、呼吸管、手电筒等）、刹车块、运动护垫等。

工具材料：手工具（螺丝起子，榔头、锤子等手柄）。

汽机车零件：汽车挡泥板、排挡罩、门窗封条、垫片、方向盘、防尘套、脚踏板、投射灯外壳、机车（脚踏车）手把等。

文具用品：橡皮擦、笔套、垫片等。

医疗器材：吸球、仪器手把、轮子、束带、容器、垫圈、防毒面罩、各种管件、瓶塞及相关医疗用品等。

电线电缆：电缆线外壳、连接器、插头被覆等。

轮子包胶：手推车轮子、医用脚轮、工业脚轮等。

资讯部件：游乐器方向盘、手把、鼠标被覆、衬垫、外壳被覆、光碟包装盒及其它软质防震零件等。

【日本三井化学】 TPE:加工成型性能

PET的成型加工可以注塑、挤出、吹塑、涂覆、粘结、机加工、电镀、真空镀金属、印刷。以下主要介绍二种。   1.注塑级①温度设定：射嘴：280~295℃、前段

270~275℃、中锻265~275℃、后段250-270℃；螺旋杆转速50~100rpm、模具温度30~85℃、非结晶型之模具为70℃以下、背压5-15KG。②试用除湿干燥机、料

管温度240~280℃、射出压力500~1400℃、射出成型温度260~280℃、干燥温度120~140℃、须时2~5小时。   2.薄膜级 先将PET树脂切片预干燥，以防水解，然

后在挤出机中于280℃经T形模挤出无定型厚片，经过冷却转鼓或冷却液进行骤冷，使其保持无定形态，以便拉伸定向。厚片再经拉幅机双向拉伸，就成PET薄

膜。纵向拉伸就是将厚片预热至86~87℃，并在此温度下沿厚片平面延伸方向拉伸3倍左右，使之取向可以提高结晶度达到较高温度：横向拉伸预热温度

98~100℃，拉伸温度100~120℃拉伸比2.5~4.0，热定型温230~240℃。纵横向拉伸后的薄膜还需经过热定型，以消除由拉伸产生的膜变形，制成热稳定性较好的

膜。

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