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PBT 733LD。Celanex【物性】低翘曲 30%玻纤增强

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东莞市众垒塑胶有限公司
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Celanex? PBT 733LD 低翘曲 30%玻纤增强 Celanese Corporation

 

 

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1 PBT的工艺特性

  PBT具有明显的熔点,熔点为225~235℃,是结晶型材料,结晶度可达40%。PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大,因此,在注塑中,注射压力对PBT熔体流动性影 PBT响是明显。PBT在熔融状态下流动性好,粘度低,仅次于尼龙,在成型易发生“流延”现象。PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解.

2 注塑机选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。   

①制品的用料量应控制在注塑机额定最大注射量的30%~80%。不宜用大注塑机生产小制品。   

②应选用渐变型三段螺杆,长径比为15~20,压缩比为2.5~3.0。   

③应选用自锁式喷嘴,并带有加热控温装置。   

④在成型阻燃级PBT时,注塑机的有关部件应经防腐处理.

3.制品与模具设计

  ①制品的厚度不宜太厚,PBT对缺口很敏感,因此,制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。   
②未改性PBT的成型收缩率较大,在1.7%~2.3%,模具要有一定的脱模斜度。   

③模具需要设排气孔或排气槽。   

④浇口的口径要大。   

⑤模具需设置控温装置。模具最高温度不能超过100℃。   

⑥阻燃级PBT成型,模具表面要镀铬,以防腐

4 注塑工艺参数

①注射温度 PBT的分解温度为280℃,所以实际生产中一般控制在240-260℃之间。   

②注射压力注射压力一般为50~100MPa。   

③注射速率 PBT冷却速度快,因此要采用较快的注射速率。   

④螺杆转速和背压 成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min,一般在25~60r/min之间。背压一般为注射压力的10%~15%。   

⑤模具温度 一般控制在70~80℃,各部位的温度差不超过10℃。   

⑥成型周期 一般情况下为15~60 s.

?5注意事项

①再生料的使用 再生料与新料的比例一般在25%~75%。  
②脱模剂的使用 一般情况下不使用脱模剂,必要时可采用有机硅脱模剂。   
③停机处理 PBT的停机时间在30min以内,可将温度降到200℃时停机。长期停机后再生产时,要将料筒内的料排空,再加入新料才能进行正常生产。   
④制品的后处理 一般情况下不需要进行处理,必要时在120℃时处理1~2h

 

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